细石混凝土泵不出料原因 细石混凝土泵如何维护保养
细石混凝土泵是专门用于输送水泥砂浆和混凝土的建筑机械设备。用途广泛，适用于室内地板、室外管道、结构柱施工、矿用水箱、室内地暖等工程。
细石混凝土泵不卸料是什么原因？ 如何保养呢？ 本文将对其进行详细介绍。
细石混凝土泵不出料的原因有很多。
一、如果细石泵设备超过使用寿命，老化严重，某些零件如S阀磨损过度，蓄能器压力不足或发动机功率不足等，都可能导致排气压力不足且未达到出厂标准。
其次，泵管清洗不彻底，管内有凝固的混凝土块，增加了泵管的阻力。
另外，如果泵管在使用前没有用水或砂浆润滑，泵管的光滑度也会受到影响。
管道过长、弯道过多、拖泵时卸料高度过高等都会导致物料不卸料。
混凝土、砂浆、水泥等原材料的配合比也受到影响。
骨料的颗粒形状影响泵送效果。
人工骨料的强度通常大于天然骨料的强度。
颗粒或集料过多，棱角过大，砂的模量过大。
粒度太大和级配不良会增加泵送阻力。
细石混凝土泵无法排出物料也可能与混凝土比例不正确有关。
如果混凝土配合比问题得到解决，原因可能有：由于密封或配合比不足，阀箱内吸入空气； 此时应停止搅拌，泵反转时，用铁棒敲击料斗口，将气体放出； 阀井与料斗连接处的吸入通道被堵塞。
解决方案与第一个相同。
同时需要用反向泵吸出料斗内滞留的气体或拆卸清洗阀箱； 活塞和活塞杆是分离的。
此时应打开阀窗清除混凝土，然后重新拧紧，必要时更换弹簧轴承。
细石混凝土泵原材料配合比的基本标准为：不允许使用火山灰水泥，砂为中粗，粒径为0.3～0.5毫米，粗骨料含泥量为; 不超过1%； 细骨料污泥含量不超过2%； 水必须是自来水或天然饮用水； 混凝土强度不得低于C20； 每立方米混凝土水泥用量不得少于330公斤，水灰比不得超过0.55，砂含量不得超过35%至40； %; 灰砂比宜为1∶2～1：2.5。
细石混凝土泵的维护包括日常检查、清洁、润滑、紧固、调整、泄漏检测等 液压元件的检查应确认故障原因，排除泄漏，并检查油缸及连接件有无磨损和裂纹。
润滑检查要求泵内润滑脂充足、清洁，各运转部件润滑良好。
拧紧时应检查混凝土油缸螺栓连接、拉杆螺栓、油缸接头、S阀出口连接螺栓等。
检漏部件包括液位计、放油塞、油泵、油马达、油缸等。
调整包括维护调整，如S管、目镜板和耐磨环间隙调整，确保间隙在0.1至0.2毫米以内。
细石混凝土泵的维护保养还包括启动前的检查、空运转检查、泵送施工中的检查和施工后的检查。
开机前应检查发动机外观、电源电路、电器控制箱、油位、水箱、料斗、阀箱及泵各部位是否正常。
空运转检查包括电机旋转方向、水泥缸活塞推力及S管换向动作、电气指标、液压压力表等是否正常。
他们很正常。
施工抽水时，应检查电机电流、温升、仪表、警示灯、油箱油位、油质、油温、泵油、油机、阀门、蓄能器、压力表等是否正常。
他们很正常。
施工结束后，检查各部位运动部件有无异常声音，管道系统有无外漏，水箱内水位是否高低，各部位有无损坏，发现问题及时处理。
操作过程中遇到的问题。
在细石混凝土输送泵的维护保养中，还应注意日常工具、盖子和防护罩的清洁，以确保设备的安全。
电机润滑油脂受潮
答：电动润滑泵常见故障有： 1、电动润滑泵无法启动：首先立即切断电源，仔细检查接线是否有问题，机械部分是否卡住，然后检查是否超载。否则，说明内部定子或转子线圈有问题。
2、润滑泵运转时会发出噪音：仔细听发动机的声音。
如果有嗡嗡声，则轴承滚珠磨损并发出嘶嘶声，这通常是由于缺油引起的。
如果转子松动，会产生噪音，需要重新安装转子。
其次，定子和转子长期在高温下变形，导致间隙过小，产生摩擦。
我们需要对变形部分进行抛光来满足这个要求。
3、润滑泵绝缘电阻低：电气传感器的工作环境根据用户提供的信息而变化，有助于我们更好地判断故障。
判断发动机故障，首先要提高对发动机工况和使用环境的认识和了解。
由于电机内部潮湿，容易进水，导致绝缘值降低。
另外，绕组上的油污很容易降低绝缘值。
另外，由于老化，必须更换绝缘层。
4、电动润滑泵轴承温升：通过红外测温仪，可以准确、快速了解轴承温度。
圣拓电动黄油机使用说明？
黄油机在当今社会得到了广泛的应用。这种机器可以应用于很多行业，在现代生活中发挥着非常重要的作用。
它可以帮助大家解决很多问题。
大家都知道，在使用机器之前，一定要注意细节。
看说明书，那么这款黄油机的说明书里都包含哪些呢？ 让我们详细了解一下它。
结构特点：该加油机由电动润滑泵、压力表、调压装置、油管、电源开关等组成一个完整的系统。
用户主要连接供油管道，向供油点供油。
安装方便、结构紧凑、性能可靠。
主要用于单点注脂。
工作原理 用户必须安装我厂要求的润滑系统，安装好所有管路和加油枪，然后接通电源启动机器供油。
1、由于泵站刚开始工作，润滑泵储油桶内无油。
首先，用电动加油泵同时给电动润滑泵的储油桶加油。
必须从润滑泵加油口添加，以保证润滑脂的清洁度。
2. 系统继续工作。
本加油机为单点加油。
接通电源并打开油枪后，即可自由加注。
注意：如果加油间隔时间较长，一定要关闭电源开关，防止加油泵长时间空转。
注意事项： 1、管道安装必须正确、无泄漏。
2、所使用的润滑脂必须符合系统的要求。
3、经常检查润滑泵储油桶内的液位。
4、向润滑泵加油必须通过加油泵从润滑泵加油口添加，以保证润滑脂的清洁度。
5、非专业技术人员不得随意操作或拆卸。
6、请勿随意操作或折叠。
电动润滑泵DRB-M系列电动润滑泵
DRB-M系列电动润滑泵专为分配点密集、管道长度长、补充润滑间隔短的润滑系统而设计。
该泵系列配有适用于单线分配器系统的出油口，也可与双线分配器系统的电磁换向阀一起使用，提供灵活性和效率。
DRB-M系列电动泵采用独特的真空吸压双活塞结构（见图）。
当滑叉向左移动时，下组活塞1、2与滑叉同时向左移动。
活塞2在弹簧的作用下到达极限位置后关闭出油口。
此时活塞1继续向左运动，活塞之间形成真空，从进油口吸油。
滑叉到达极限位置后，向相反方向移动。
活塞1关闭进油口并继续向右施加压力，将活塞2推向出油口右侧。
然后油脂通过油进入管道。
出路。
两组活塞重复执行此吸入过程，确保油继续通过管道泵入设备。
同时，滑拨叉的往复运动带动拨柄使桶内的油压板旋转，将桶内的油脂压入泵体孔内，实现连续润滑供给。
JB/T8810.1-1998《电动润滑泵（40MPa）》适用于中锥入度220（25℃，150g）1/10mm及高压润滑脂。
柱塞泵工作压力在公称压力范围内，可任意调节。
具有双重过载保护，储油桶具有油位自动报警功能。
