采用压路机压实时
沥青混凝土是机械滚动的，并分为三个阶段：初始压力，抑制和最终压力。滚筒应以缓慢甚至速度滚动，以避免减肥和包装。
2 .1 普通沥青混凝土的初始压力：当铺砌沥青混凝土后沥青混凝土的温度不低于1 1 0℃时，铺路时，静态压力是两次进行的，并且压力是从低位到中心滚动到中心的 高，相邻的滚动是进行的。
压力皮带将重叠1 /3 〜1 /2 轮宽，并在初始压力后的时间检查平坦度。
2 .2 普通的沥青混凝土重新压榨：初始压力后立即进行重新压榨，并使用振动辊悬挂三到四次，以满足规格所需的压实，而没有明显的车轮标记。
2 .3 普通沥青混凝土的最终压力：抑制后立即执行最终压力，并用双钢轮滚轮一两次执行静压，并应消除所有车轮痕迹。
道路压实成型的最终温度不应低于8 0度。
2 .4 修改的沥青混凝土的滚动方法是：铺路后立即执行初始压力。
初始压力在液管上静态按下，一次振动压力一次，并控制了初始压力温度在1 6 0℃至1 7 5 ℃之间。
插入滚动操作的长度。
红旗是边界。
使用双钢轮辊将振动悬挂2 到3 次，并且车轮轨迹的重叠宽度不得超过2 0厘米。
温度以1 5 0℃〜1 6 5 ℃的控制为基础，黄色标志为极限。
最终的压力在1 到2 次的辊上静态压力，直到消除车轮迹线为止。
最终压力温度不得低于1 2 0℃，并插入绿色标志的极限。
修改的沥青混凝土的滚动原理：首先光，然后重，直，向后和向后，缓慢压力，高频和低振幅。
2 .5 每个滚动操作的长度由油温测试仪控制。
2 .6 滚轮的滚动截面长度和铺路速度是平衡的原理，并且通常保持稳定。
将滚筒用摊铺机在每一端的同一横截面上向前推，以使折叠位置不在同一横截面上。
在摊铺机的持续铺路过程中，滚筒绝不能随意暂停。
2 .7 在滚动过程中，辊子必须平稳驾驶，并且在启动和停止时必须慢。
严格禁止突然刹车。
2 .8 公路辊的钢轮应保持清洁。
当有粘合轮现象时，请适当喷涂并稀释洗涤剂。
小心一点喷涂，经常均匀喷涂。
当钢轮的加热温度升高时，将其喷洒并再次喷洒。
2 .9 严格禁止滚子在未冷的油层上转弯，转弯或向左和向右移动。
从热油面下来的滚轮必须冷却钢轮，然后才能将其停在旧的油路面。
2 .1 0滚动工作负责一个专门的人，并且随时检测到高程和平坦度。
如果找到包装，则在必要时将采用辊式交叉印刷方法。
但是，请注意，滚筒只能沿一个方向悬挂振动，并且不允许来回滚动。
建议找到相关的施工案例以进行检查。
在线信息非常完整。
路基压实的五种方式
道路床压缩是该项目的重要一步，以确保道路床的稳定性和安全性。在特定实施过程中，首次使用振动辊进行静态压力以达到初始压力稳定效果，然后进行振动压缩以进一步提高压缩程度。
在直线段和大半径曲线段的压缩过程中，我们遵循首先按边缘然后按中间以确保均匀压缩效果的原理。
滚轮轮的重叠应从车轮宽度的三分之一到一半，以确保每个区域完全紧凑。
通常，角色的数量为6 至8 次，并且驱动速度从2 km/h控制，以避免压缩不良的快速结果。
水分含量对于压缩过程至关重要，因此，适当的水分含量为1 ％至3 ％，这可以帮助该角色更有效地压缩土壤层。
石材路面层的压缩必须最多达到6 至1 0倍的角色，以确保石材的紧密结合并提高街道床的存储容量。
在处理沥青混合旅行时，压缩尺寸更详细，需要8 到1 2 卷，以确保沥青层紧密整合到街道床中，并提高人行道的耐用性和稳定性。
随着厚厚的街道床的压缩，应使用低振动频率和高振幅的组合，这有助于使深层土壤深度并改善街道床的整体稳定性和均匀性。
简述路基压实方法
路基被压实，首先要以稳定的圆柱体压力建立压力，第二个是压实的。I.线的线线和半径必须在第一和介质中结束； 2 小射线曲线具有较大且高于低和高的滚动顺序。
3 三个宽度的辊辊重叠轮的一半，滚动速度为2 至5 km / h时6 至8 次； 4 ％至3 滚动； V.压实基层的路面，滚动为6 至8 次； 6 紧凑的石头或噪声铺平了8 至1 0次，8 应选择最高振动频率和低震颤尺寸的薄路面表面组合，这可以增加单位的影响数量。
土路基的正确压实方法有哪些？
（1 ）辊涂层的最大速度不得超过4 km/h。并进行了纵向和撤退类型。
（3 ）交叉连接通常重叠0.4 至0.5 m，用于振动角色，通常重叠后轮宽度的三轮车卷的宽度1 /2 1 .5 m。
关于符合所有者规格或要求的合并结论。
如果条件允许，则测试部分应接收施工参数，例如铺路棒，滚筒数量，滚筒机的组合，压缩效果等。
