304不锈钢焊条,能否焊接生铁,求解答
严禁用304不锈钢焊条焊接生铁。如果必须使用不锈钢焊条进行焊接，最好使用J506焊条进行焊接。
但用506焊条焊接必须预热到600度。
焊接后用石棉包裹保温。
如果特别重要的铸铁设备或铸铁零件仍然建议使用高抗裂性的进口铸铁焊条WEWELDING777。
铸铁焊接一次完成。
不要来回修理，尤其不要使用不锈钢焊条进行焊接。
焊接后形成硬化层，再次修复相当费力。
而且，用不锈钢焊条焊接铸铁背后的风险太大了。
用什么焊条可以焊住生铁和熟铁?
高强度铸铁焊条可用于焊接生铁和熟铁。
可选用铸铁焊丝064，具有良好的抗裂性和韧性。
特别适用于各类铸铁件的裂纹修复及不同钢材加工性的连接。
也可用作碳钢和高铬钢表面焊接时的过渡层。
直流反焊。
焊接前应将焊条适当干燥，并打磨待焊工件表面。
还有WEWELDING777铸铁焊条，抗裂性能优异。
在废碳钢板上调整电流以打开熔池，将电流调整至所有功率中最小。
一般3.2以下的WEWELDING777性能为90-110A。
采用热焊法将铸铁预热到600度左右时，使用J506电焊条进行快速焊接，焊后保温缓慢冷却。
当对铸铁设备进行重要维护时，建议使用适合冷焊工艺的WEWELDING777铸铁焊条。
焊接过程更多地接合铸铁，以增加铁侧的抗拉强度。
高级信息：
铸铁焊条常用型号有：
1角图
专门用于铸铁模具的型材R角和拉延筋，避免划伤。
它可以直接焊接到铸铁上，并且非常有效地抵抗金属磨损。
焊缝金属第一层为奥氏体组织，第二层以上为马氏体组织，具有良好的耐磨性。
火焰回火铸铁也可以直接电镀。
焊接以保护模具配合面和型腔侧壁免受损坏。
对机械压力机快速生产带来的扩张也有很好的预防作用。
不建议进行 TD 处理，但可以对铸铁进行 PVD 镀铬处理。
2.CMC-ECI55高硬度球墨铸铁焊条
特别适用于厚板制成的弯曲模、翻边模、拉深模及深拉模型材。
制造R角修复及高硬度、防刮伤、防拉毛、拉伸件。
可直接焊接GGG70L、FCD、GM241等铸铁模具。
熔金细腻，耐磨硬度极高，易于抛光。
它是一种高效焊条（填充效率120%）。
球墨铸铁、灰口铸铁、火法回火铸钢也可直接电镀。
3.CMC-ENCD-2无色铸铁焊条
可直接在铸铁上焊接，特别适用于钼铬铸铁、球墨铸铁的修补、衬焊和打底内衬焊接后可以提高上硬面的硬度。
建议每层攻丝以提高耐磨性和硬度。
它是一种低硬度、铁基铸铁焊条。
由于成分与铸铁非常接近，焊接后的加工尺寸精确，不会产生普通铸铁焊条的色差问题。
焊接后，熔化的金可以与铸铁可以进行热处理。
特别适用于拉深模硬度要求不高的零件的焊补。
参考来源：百度百科-焊接
参考来源：百度百科-铁艺
参考来源：百度百科-焊条型号
不锈钢焊条焊生铁可以吗
不锈钢焊条可用于焊接铸铁。焊接前需清理缺陷表面并准备适当尺寸的坡口。
焊补区域的油污和其他污垢可用碱水、汽油或使用气焊火焰清除。
对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察。
必要时可采用煤油渗透、着色等无损检测方法检测两端端点。
前面钻防裂孔（Φ5~Φ8mm）3~5mm，防止预热和焊接时产生裂纹。
在此过程中裂纹向前扩展。
坡口可以机械加工，也可以直接用电弧或氧乙炔火焰加工。
在保证焊接质量的同时应尽量减小坡口角度，并减少母材的熔化量。
1、焊接前，用电动工具清除20mm裂纹处的油漆。
油污和其他污垢可用碱水、汽油清洗，或用气焊火焰清除。
用磨床沿裂纹方向磨出双“V”形槽。
凹槽的角度应适当小，双面凹槽更有利。
机械坡口时需要仔细加工，以防止进一步脆性断裂。
沟槽形式如下图所示。
2、焊接时，用乙炔焰150℃预热10分钟。
3、尽量采用小规格焊条、小规格进行焊接，并采取短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊、焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
4、适当提高焊接速度，避免横向摆动。
5、注意选择合理的焊接方向和顺序。
目的是减少焊接应力，减小半熔化区和热影响区的宽度，提高接头的加工性能，防止裂纹的产生。
根据裂纹的形状，焊接应力从裂纹的中间向两侧会大大减少应力集中。
先焊外焊缝，再焊内焊缝也可以释放部分应力。
6、焊后应对焊缝进行修光，并对焊缝进行100%射线探伤。
探伤合格后重新喷漆。
预防措施： 1、放慢焊缝冷却速度，焊前预热，焊后缓冷，以免形成白口组织。
小型工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋，大型工件可用石棉布覆盖。
如果及时放入钢化炉中效果更好。
根据现场实际情况，拟采用石棉布覆盖施工保温、凉爽2小时。
2、改变焊缝的化学成分，增加焊缝中石墨化元素的含量，可以防止白口组织的形成。
使用含Mn、Ni的焊条可改善焊缝的化学成分。
3、为避免焊补区温升过高、应力增大，可采用断续焊。
每焊完一段后，用钝尖锤快速锤击焊缝，使其产生明显的塑性变形，以松弛焊接应力。
4、正式开始焊接前，必须对施工技术进行充分的讲解。
参加焊接的焊工必须熟悉焊接工艺资格标准，确定最佳焊接工艺参数和注意事项，严格执行技术总监批准的焊接技术要素。
生铁能用不锈钢焊条吗
不锈钢焊条可以焊接铸铁，但效果不是很好，而且承载能力达不到铸铁原有的结构。铸铁焊前必须加热，否则会产生裂纹，焊后立即出现裂纹。
由于铸铁件最忌讳的是用不锈钢焊条焊接，因此很容易从中得到硬化碳化物，脆而硬。
当张力增大时很容易断裂。
如果要使用便宜的焊条焊接铸铁，最好使用J506焊条进行焊接。
对于焊接，请使用热焊技术。
将铸铁工件在500度左右的温度下进行预处理后，再进行冷却和与环境隔离。
焊接，有一定程度的成功。
首先，建议使用具有高抗裂性和冷焊性的专用we777铸铁焊条来焊接重要的铸铁部件。
扩展资料：焊接注意事项 1、温度控制熔池的温度，直接影响焊接质量。
熔池温度高，熔池大，铁水流动性好，易于熔化。
太高时，铁水容易从一侧流下。
双面焊背面容易烧穿，形成焊道，接头延展性难以控制。
弯曲时减少且容易折断。
熔池温度低时，熔池较小，铁水颜色较深，流动性差，产生未熔合、未熔合、夹渣等缺陷。
熔池温度与焊接电流、电极直径、电极角度、电弧燃烧时间等密切相关，综合考虑相关因素，采取以下措施控制熔池温度。
2、焊接电流直径和电极直径。
根据焊缝的空间位置和焊接水平来选择焊接电流和电极直径。
一开始焊接时，所选焊接电流和焊条直径增大，以及纵向和横向。
水平位置更小。
例如，12mm厚平板对接焊，采用直径3.2mm的焊条，焊接电流：80~85A，填充，顶层采用直径4.0mm的焊条，焊接电流：1.65–175 A，选择焊接电流。
和适当直径的焊条，很容易控制熔池的温度，是焊缝形成的基础。
3. 输送带材的方法。
圆形带材的镀液温度高于月牙形带材的温度。
锯齿状条纹的镀液温度较高。
在12毫米厚的平焊缝底层，采用锯齿形带材输送，利用坡口两侧的摆动和停顿幅度。
有效控制熔池温度，使熔孔尺寸几乎均匀。
坡口底部出现焊缝积聚和烧伤的可能性降低，焊透不足也得到改善，从而使这成为可能。
采用对焊的方式焊接单面板和双面板。
成型不再困难。
