氧乙炔堆焊的熔合比范围为15%至25%
氧化乙烯基曲面的融合范围为1 5 ％至2 5 ％，如下所示：融合系统是影响质量表面的重要参数，并且读取的合理设计为基于特定的森林过程，焊接以及焊接以及出现和销售。过高或低融合系统将在焊缝的质量中不利影响。
融合相对较低，例如，乙炔含量是领导者，这将是通过焊接力矩升高温度的原因，而氢是HAT。
此外，当融合系统小于1 5 ％时，燃烧不足，开放的火焰和不完全的燃烧很可能。
例如，随着相对较高的融合，2 5 ％的疼痛含量很高，这会增加燃烧温度并加速焊接速度，这很容易引起问题，从而使焊缝过度流鼻涕的深度和过高的通透性。
此外，当融合系统高于2 5 ％时，燃烧稳定性很差，这很容易对大量燃烧和火焰暴露造成安全危险。
随着氧化液的火焰表面，引起爆炸的主要风险。
I.如果氧气和燃烧温度较高，则超过安全范围的I氨酰和乙炔超过安全范围，这很容易引起爆炸。
2 空气泄漏：如果焊接设备，管道或连接中的气体泄漏在氧气和乙炔混合过程中会导致可燃气体的积累。
一旦点火是照明的来源，就发生了。
3 例如，操作不当，如果您在点火之前做得不好，阀门不关闭，火焰首席执行官和CéoqueCeoque等。
操作不当也会爆炸。
为了避免爆炸的风险，在执行氧化乙烯火焰表面时需要以成本为代价进行一些安全措施：我使用了焊接设备，这些焊接设备将符号和规格的安全性和规格用于其安全性和完整性，并定期检查和固定。
2 严格遵循焊接设备和天然气使用者的操作准则和安全法规。
3 确保疼痛和乙炔和安全管道系统的量，并定期检查和维护。
4 使用连接器和阀门进行气体泄漏，并注意焊接过程中的气体泄漏。
V.严格禁止氧气（乙炔气体）附近的露天火焰，电火花或消防源。
6 遵循正确的点火顺序和操作步骤，以确保焊接过程的安全性。
7 训练焊接操作员熟悉安全要求并操作氧气 - 乙炔火焰LEAP。
二保焊堆焊怎么焊
浮雕是通过焊接在房间表面上提交具有特定特性的一层材料的过程。该过程旨在改善零件腐蚀的磨损，热量和抵抗力，或恢复和增加零件的大小。
表面表面广泛用于制造新零件和维修工业服务中的旧零件，例如采矿，冶金，农业机械，发电厂，车辆和航空航天。
在表面产生的过程中，必须解决的主要问题包括控制稀释速度，表面层和外套的裂缝，表面工作的变形，等等。
各种过程都可以用于表面，例如电弧焊接，氧气 - 乙二烯火焰焊接，淹没的电弧焊接，在并发电极处焊接气体保护电弧，用钨电极进行弧形焊接。
通常根据现场的施工条件和技术要求确定表面方法的选择。
当前的表面和焊接过程及其特征包括：1 重构焊杆弧：低设备和照明量的成本，适合高焊接操作的灵活性； 热量浓缩，因此生产率很高，房间的变形很低。
但是，合并的深度很高，稀释率很高。
该方法主要用于生产小块的小块并修复磨损的零件。
2 手动钨电气电极氩电弧重构：采用正直流连接，弧线稳定，溅起较少，可见度良好，表面层的形状易于控制，质量非常好。
但是，融合速度不高，它适合于尺寸较小，高质量要求和复杂形状的工作。
由第二个（二氧化碳气体保护焊接）设计的焊接是一种适合于焊接钢中具有低碳和钢的各种钢结构工程项目的方法，其合金合金具有低电阻。
适合内部操作。
第二次的焊接使用了裸露的焊丝，该焊丝具有浓缩弧的热特征，受热的小面积，小焊接变形和焊接。
手动弧形焊接和浸没的电弧焊接。
但是，在焊接过程中，金属溅出了很多，尤其是当过程设置不符时，问题特别严重。
此外，焊接第二个容器无法焊接容易被氧化且防风能力较差的金属材料。
手动电弧焊接可以在工业应用中焊接大多数金属和合金，例如碳钢，低合金钢，不锈钢，热钢，低温，熔化，铜合金，镍合金等。
此外，手动弧焊接还可以焊接不同的金属，修复熔融焊接并返回各种金属材料。
手动弧焊接的优点是，在焊接操作过程中，它不需要复杂的辅助设备，这很容易运输并且具有强风阻力。
但是，焊工的劳动力很高，不良的工作条件，低生产效率，需要频繁更换焊丝。
堆焊的技术技巧及工艺方法
海角技术通过将特殊性能材料存储在技术的地面上，并广泛实施了表面覆盖的技术，从而连接了专业化或规模。当您选择何时选择时，重要的是要了解正确的环境，不寻常的绩效和经济实践。
例如，基于咖啡的Allos是使用和磨损位置的理想选择，但是经济和实用的酷声称可能会遭受良好的影响。
就像珠宝钢，金属铁，钢铁和合金一样，铁铁铁金属和良好的稳定性。
基于镍的同层是保留的，但特殊影响，适合特定温度和温度风暴。
基于铜的金属，尤其是高度劳动力，尤其是低温。
像高碳，高冠一样，像高铁的调味料和殖民地连衣裙，介词，过早凉爽和刚殖民元素，过早的感冒，乳霜和删除冰箱至关重要。
肌动蛋白手术需要良好的手术，甚至每一层的厚度也受到1 6 0万个厚度的控制。
氧气 - Actrine Shusy被“一级方法”和“一个水平系统”划分。
当它吹出一个级别的方法时，他会逐步拆分方法。
思考材料，涂抹和无意识的风暴和无意识。
土地的岩石，但具有大量的入门和高峰介绍尺寸，并且交换尺寸较高。
注意生长路线杆的发展和手术过程中的冷却，以确保正确和安全的过程。
ARC的电弧暴露会自动拟合，有效的大型部分和合适的水平层设置，并且前和冷却措施同样需要。
DC相反的关系和增加当前时间，可以提高产品效率。
此外，气体保护器保护R. WIDE，Tsgans，Argen，Argen，电动的利差及其自身的行为和兴趣也是合适的。
每种技术都是良好的艺术，并且通过差异来处理和扩展的能力是关键。
气割中，那些你懂得却说不出来的东西…
揭示了切割天然气的艺术：这些隐藏的知识点 首先，对于氧气和乙炔的独家合作伙伴，氧气管必须是黑色的，内径为8 mm，工作压力达到1 .5 MPA，氧焊接的独家合作伙伴让我们了解您的伴侣。安全测试压力与3 .0MPA相同。
乙炔橡胶管以令人印象深刻的红色选择，内径为1 0 mm，供应压力为0.5 MPa或1 MPa。
但是，别忘了两者不应该混淆，每种类型的管都有其自己的目的。
连接过程的秘密武器：连接焊接火炬或切割火炬的橡胶管的长度通常从5 m开始很重要，理想的长度为1 0-1 5 m可以减少阻力。
如果它太长或太短，则管道的中长长是保持气体焊接效果的关键。
火焰艺术：类型和使用氧化乙烯火焰的奥秘，可以三种形式找到：中性火焰，氧化火焰和碳化火焰。
1 .1 -1 .2 的混合比适合多种材料，例如低碳钢，不锈钢及其明亮的白色火焰和深紫色的内火区域，是技术平衡的艺术。
混合比小于1 .1 的碳化物火焰的特征是减少和渗碳，使其成为焊接高碳钢和水泥碳化物的合适助手。
混合率超过1 .2 的氧化火焰适用于黄铜等材料，可以有效地减少氧气的蒸发，但是必须控制火焰的略微氧化程度。
切割技术：原理和处理氧气切割的原理是首先预热到点火点，然后注入快速切割的氧气。
金属燃烧并释放热量。
切割过程分为三个阶段。
每个阶段都是精确操纵的艺术。
操作方向的选择：左侧焊接和右侧焊接 左焊缝，电线和火焰从右到左移动，适用于薄金属和低熔点材料，使其易于操作。
相反，右侧的焊接通过火焰围绕焊接金属，并且具有较大的熔化深度适合厚工件，但技术要求更高。
焊接是什么意思
焊接：这是一种加热，加热或使用焊接材料的方法，可以通过将两种或更多相同或其他金属组合并连接到集成结构之间在原子之间连接。焊接实现了通过以下三种方法加入的目的。
焊接分为三类：融合焊接，压缩焊接和悬挂。
1 融合焊接 - 加热工件以形成熔融金属以及各种金属和合金，而无需压力。
焊接道路手电弧焊接，第二含焊接和洪水弧焊接都是融合焊接的。
2 压力焊接 - 焊接工艺应对焊接零件施加压力，这些焊接零件是各种金属材料和某些金属材料的加工处理。
电阻点焊接，凸焊，接缝焊接等是压力焊接。
作为一种腌制的材料，它使用的金属材料比默认材料较低的熔点材料，使用液体腌制材料来润湿基本材料，填充关节间距并将其扩散到默认材料中以实现链路焊接。
适用于焊接各种材料的焊接处理，也适用于其他金属或其他材料的焊接处理。
焊接铁悬挂和氧气的乙炔烟花正在悬挂悬挂。
焊接具有以下优势： 1 连接性能很好。
根据需要，可以易于组合和焊接板，轮廓或铸件，因此非常适合制造大型和大型结构（例如，机车，桥梁，船只，船只，火箭等）。
同时，焊接可以连接各种形状和尺寸（板厚度，直径）和各种材料（各种材料），以实现减轻重量，节省材料并优化资源的目的。
2 焊接结构高度刚性且完整性出色。
同时，它易于保证关闭和防水，因此特别适合生产高强度和高性能的空心结构（例如，压力容器，管道，锅炉等）。
3 有许多类型的焊接方法和对焊接过程的广泛适应性。
焊接生产可以适应各种要求和批处理生产。
此外，焊接参数的电信号易于控制，因此焊接自动化相对易于实现（例如，斑点焊接机器人和电弧焊接机器人广泛用于汽车制造业中）。
