怎样学好二保焊
SAIND焊接通常是焊接铁板时的第三档，如果焊机大声，它将有大约四台电流。当焊接速度略微降低时，焊接机的焊接速度将增加。
喂食有点慢。
是否可以正确焊接第二个存储焊接的关键是电流，并且仅当电流和电压匹配光滑和美丽时，电压调节。
如何调整电流和电压：如果需要方程式，则如果电流低于2 00，如果您向上和向下驱动2 V以达到电压以实现电压，则乘以0.04 加2 0，以实现电压，并在上下驱动2 V。
当然，如果焊机生长，如果电流和电压更快地传输，则该公式不起作用。
;如果电压高，则如果焊丝熔体融化，则电线将熔化。
如果电流太高，飞溅会增加，它非常薄，您会看到焊接颠簸。
1 .随着电压的增加，焊丝将迅速融化，无法维持电线，飞溅将较小，颗粒会变得很大，薄板金属板将是可燃烧的，声音将尖叫。
2 在雷曼（Rayman）的术语中，产生明亮光的零件必须与适当的电线速度相匹配，以提高焊接效率。
3 电感器在低时调节深度。
4 三个调整按钮！ 电压，电流，电线输出速度。
电线释放越高，电流电压增加。
否则，电线将不会融化，并且会有很多飞溅和crack乱的声音。
5 电流与电压比与焊接相同。
如果焊接接头处于红色状态，请等待一点以防止燃烧。
6 如果您遇到垂直焊接，所需的强度不高，我们建议您使倒流光滑（降低熔融铁。
无法焊接）7 如果电流太高，并用薄薄的铁焊接，通常会显示为颠簸，电压太高，或者焊接点燃烧过多。
一起把。
8 如果没有打开功率，则很难引起弧线。
这意味着焊工中有很多东西，因为焊接电线正在老化，焊接枪开关不起作用。
随着年龄的增长，我使用了它。
9 为了达到控制焊缝的最佳效果，必须将焊丝直接与熔体池的键边缘对齐。
如果焊接操作处于异常位置（直立焊接，水平焊接，顶部焊接），则必须保持小熔体池以实现对焊珠的最佳控制，并且最小的直径焊接可以尽可能长时间使用。
必须使用它。
扩展信息：第二个入口焊接过程适用于具有低碳钢和低合金高强度钢的各种大型钢结构工程项目。
可以执行范围和薄板部件的焊接板零件。
参考：第二个保护性焊接Baydo Miku Cropedia
二保焊的电流和电压怎么调
电工知识：如何调整开关电源参数和接线的输出电压？怎样学好二保焊
二手实际上很容易掌握。当焊接机发出巨大的声音时，这意味着电流太高。
如果焊缝表面有打击，这意味着电线的供应速度太快了，或者电线不是完全熔化的。
焊接质量的关键在于准确的电流和电压协调。
一般而言，当电流小于2 00时，可以通过将电流乘以0.04 ，然后加上1 6 ，然后在上下乘以2 伏来获得电压。
加上2 0伏的2 0伏。
该公式不是万能的。
电流水平直接影响电线的速度，而电压会影响电线熔化速度。
如果电流太大，则浪涌将会增加，并且焊缝的表面将是粗糙的。
ARC是在焊接过程中产生明亮光的部分，而应力决定了焊丝的熔点。
为了提高焊接效率，有必要协调应力和电线馈电速度。
电感器是对焊缝的弧形的吸引力，电感的调节可以改变熔化的深度和喷雾条件。
电感器在第二个系数的焊接中的作用相对较小，但在氩气的电焊接和焊接中起着明显的作用。
在焊接过程中，需要三个调整按钮 - 电压，电流和速度。
如果电线电源速度太快，电压和电流也会相应增加，否则将发生不适当的焊接线和喷雾的出现。
当正确比较电流和电压时，焊接过程中的声音将像声音信号一样均匀且稳定。
焊接时，您需要注意焊料的新闻焊接。
如果焊接接头是红色的，请等待一点以免燃烧。
对于垂直焊缝或区域（所需强度不高的区域），建议使用反向流的焊接使焊缝光滑和光滑。
当焊接薄铁皮时，过量的电流会导致粗糙的表面并增加焊缝的高度。
如果在焊接过程中无法启动电弧，则可能是由焊接线的老化，拒绝焊接武器开关或焊接机老化引起的。
为了达到最佳的焊接，必须将焊接线直接平衡到熔融池的结合边缘。
在异常的焊接位置（例如垂直焊接，水平焊接和后焊接）中，应保持一个小熔融盆地以最佳控制，并尽可能多地焊接最低直径的焊接。
二保焊电感是管什么的？
第二个容器焊接电感可调节焊接电弧的硬度和硬度。匹配电感值和焊接电压，焊接电流和焊接速度的原理是选择另一个电感值，具体取决于其他焊接线的直径。
第二个容器焊接用于短路焊接，必须匹配一定量的电感值，以调整焊接弧的燃烧时间以控制焊接焊接深度。
电线直径：0.8 毫米，电感值：0.01 MH〜0.08 MH，电线直径：1 .0 mm，电感值：0.05 MH〜0.1 2 MH。
扩展的信息：焊接2 ：1 在焊接焊接之前，有必要清洁毛刺，油染色，水绿化和氧化物尺度，以影响距离斜角两侧3 0毫米以内的焊接质量。
2 建筑物周围的温度低于0度，或者钢的碳大于0.4 1 ％，结构太强，物体厚，预热措施为8 0 〜〜〜1 00°，预热范围为5 倍厚。
3 如果工件的厚度大于6 毫米，则必须在板的臀部边缘上使用开放的V形或X形斜率，以确保穿透强度，斜角角度为6 0°钝0〜1 mm角p，组装间距B为0。
如果您的〜1 mm，并且板厚度差≥4 mm，则需要切割并包括厚板的臀部边缘。
4 在焊接之前，请仔细检查二氧化碳焊接机的平滑电线供应和气流。
5 如果使用瓶中的气体，则应执行排水纯化，并且气压低于9 .8 ×1 0.5 pq（1 0kGF/mm2 ），则应停止。
