氩弧焊焊接电流如何调节
TIG焊的当前设置如下表所示：
TIG焊是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术。
也称为氩气保护气焊。
它涉及在电弧焊缝周围传递氩气保护气体，以将空气与焊接区域隔离并防止焊接区域氧化。
氩弧焊技术是在传统电弧焊的原理基础上，利用氩气保护金属焊接材料，利用大电流将焊接材料在被焊母材上熔化成液态。
形成熔池 - 一种在被焊接金属和焊接材料之间提供冶金连接的焊接技术。
由于在高温焊接过程中不断向熔融材料供应氩气，因此焊接材料不能与氧气接触。
空气，从而防止焊接材料氧化。
因此，它可以焊接不锈钢和黑色金属。
（一）非自耗电极工作原理及特点：
氩弧焊是非自耗电极电弧焊的一种。
焊条（通常是钨电极））和围绕焊接电弧流动的工件，通入不与金属发生化学反应的惰性气体（通常是氩气），形成保护气体保护层，使高强度气体保护。
钨极末端的高温金属、电弧、熔池及邻近热影响区不与空气接触，可防止氧化并吸收有害物质 气体。
其结果是形成具有非常好的机械性能的紧密焊接接头。
（2）熔化电极工作原理及特点：
焊丝通过送丝轮送入，导电嘴导电，在母材间产生电弧。
和焊丝，导致焊丝和母材熔化。
材料熔化，电弧和熔化使用惰性气体氩气来焊接金属以对其进行保护。
它与钨极电弧焊不同的是，它采用焊丝作为电极，将焊丝不断熔化并倒入熔池中，然后冷凝形成焊缝。
焊接技术使用保护气体。
钨极电弧焊。
保护气体应用广泛，从单独的氩气到各种气体混合物。
例如，当使用氩气或氦气作为保护气体时，称为熔化气体。
惰性气体保护焊（国际上称为MIG焊），采用惰性气体和氧化性气体（O2、CO2）的混合物作为保护气体，或者使用CO2气体或CO2+O2混合物作为保护气体。
气体保护焊，统称为熔化活性气体保护焊（国际上称为MAG焊）。
从操作方式来看，目前最常见的是半自动氩弧焊和高氩含量保护气体焊接，然后自动氩弧焊。
氩弧焊铁板摇摆焊调多大电流
选择氩弧焊电流时，必须考虑工件材料的差异。这是因为不同的材料承载不同的电流强度。
操作人员的技能水平对电流选择也有重要影响。
以碳钢为例，焊接1毫米至5毫米板材时，电流应为50至70安培。
焊接2毫米至3毫米板材时，电流应为80至100安培。
应将其调节至 110-130 安培。
焊接8毫米至10毫米板材时，电流应为130至160安培。
对于大于 10 毫米的板材，我们建议使用水冷焊接手柄。
厚板的焊接效率明显降低，因此建议电流范围为180至220安培。
请注意，选择电流时，不仅要考虑板材的厚度，还要考虑操作人员的技术水平。
在实际工作中，为保证焊接质量，操作人员需要根据具体工件的材质、厚度以及自身的工作经验，灵活调整电流大小。
焊接电流的选择还受到焊接环境的影响，如风速、湿度等。
因此，在焊接前，必须确保焊接环境符合要求，以保证焊接效果。
也就是说，在选择氩弧焊电流时，需要综合考虑工件的材质、板厚、操作人员的技术水平、焊接环境等。
合理选择电流，提高焊接效率，保证焊接质量。
氩弧焊电流与板厚对照表怎么看？
比较Argonoduga焊接电流和板厚度的表：
钨弧焊接过程的参数主要包括焊接电流，焊接电流和钨电极的直径。
末端的形状，防护气的流动等，用于自动弧形焊接钨，还包括焊接速度和电线供应速度。
脉冲钨弧焊接的主要参数是IP，TP，IB和TB。
fa
脉冲ra = ip/ib的幅度的比率，脉冲电流rw = tp/tb+tp
的工作周期之所以如此，主要是由于以下优势而获得了如此广泛的原因。
1。
Argon的保护使您能够隔离弧度和熔融浴的氧气，氮，氢等的不良反应，在燃烧合金元素时减少损失，并在没有喷雾剂的情况下获得致密的表面。
和高质量的焊接；
2。
用氩驱动焊接燃烧弧线稳定且热。
数量是集中的，弧的圆柱的温度很高，焊接产生的效率很高，热影响区是狭窄的，并且焊接零件的张力，变形和裂纹的趋势很小
3。
Argonoduga焊接是带有开放弧的焊接，很容易观察其工作；
氩弧焊摇把焊电流调到多少合适
TIG 焊接电流的选择取决于具体的工件和焊丝材料。一般来说，焊接薄板时采用较小的电流，而较厚的工件则需要较大的电流。
以下为参考值，仅供参考：焊接薄板、1.6毫米钨棒、中等厚度工件时，电流设置为15-50安培，对于2.4毫米钨棒，电流约为50-120安培。
; , 对于厚工件，3.2毫米钨棒，电流在120-300安培之间。
调整电流时，需要考虑焊接速度、角度和材料。
焊接速度太快或太慢影响质量，角度错误影响强度。
不同材料的焊接电流要求也不同，应根据具体情况进行选择。
