二保焊机调节电流电压方法
二次焊接的电流电压调整方法。
当电流恒定时，应反向调节电压和送丝速度。
当焊接电流一定时，送丝速度越快，焊接深度越小； 电流越大。
如果电压小，电线就会被推出； 如果电流大，穿透力也会增加，但宽度也会增加。
二次焊机电流、电压的调节方法
首先，在电流恒定的情况下，电压和送丝速度应向相反方向调节。
第二，焊接电流一定时，送丝速度越快，焊接深度越小，焊接电压越高，焊接深度越小。
第三，当电流大、电压低时，会出现顶线。
当电压高、电流低时，会产生大量飞溅。
第四，电压和电流匹配不当，通常表现在这几点。
焊丝严重短路是因为电压太低。
如果焊丝一从导电嘴中出来就熔化了，则说明电压过高。
，几乎流动。
第五，电流大时，音量也增大，但宽度也会有一定程度的增大。
第六，声音的区别是，调节时，燃烧时会发出滋滋的声音。
一般只需调节电压即可调节机器。
如果电压小，就会发出啪啪的声音，伴随着很大的水花，如果电压太大，就会发出呜呜的声音。
七、确定焊接工艺参数的程序是根据板厚、接头形式、焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流，同时还要考虑 液滴传输形式，然后确定其他参数。
第八，关节形式不同。
其他焊接工艺参数和操作条件也会对气体流量的选择产生很大影响。
通常细焊丝焊接时，气体流量为8~15L/min，粗焊丝焊接时，可选用15~25L/min。
电流较大时，范围可为25～50L/min。
九、通过试焊最终验证，确保这些参数能够满足焊接过程的稳定性，实现飞溅小、焊缝外形美观、无烧穿、咬边、气孔、裂纹等。
确保渗透。
完全渗透和其他特定要求。
二次焊机如何使用
1． 使用二次焊接机时，应提前预热二氧化碳，但操作人员不得直接面对瓶口。
2. 检查焊丝送丝机构及焊丝连接部分。
焊机不得漏气，必须符合要求。
3. 二次焊机使用的二氧化碳应放置在阴凉处，温度不得超过30度。
并且电压不能大于6V。
4. 二级保护焊机焊接时必须穿戴防护服，采取防触电措施，并采取一些防止煤气中毒和火灾的安全措施。
5. 当二次焊机的焊接压力受到容器影响时，应先消除容器和管道内的压力，并排除可燃气体和溶液。
雨天最好不要使用，以防漏电。
二次焊机操作要领
第一步：焊接前准备送丝机的设置：打开电磁阀，检查气路，流量，确认送丝管和送丝焊轮和压丝轮的压紧力，打开焊接电源，点动穿丝，设置一步操作或两步操作模式，完成以上操作 选择。
关闭CO2气体预热开关，预热器开始工作，加热气体，焊机准备焊接。
第二步：根据工艺卡要求调整焊接工艺参数（电弧电压、焊接电流、焊接速度）。
调节电弧电压和焊接电流：在静态条件下（空载）调节送丝机面板旋钮来调节电弧电压。
重新调整焊接电流，测试动态条件（负载）下的电流，听声音，观察焊缝成型、飞溅、弧光。
（电流大，飞溅多，声音大，弧光强，焊缝形状不规则，否则相反。
）直到达到此参数，焊缝形状满足焊接工艺、图纸和质量要求。
第三步：焊前清理（除油污、氧化皮、钢丝刷）
焊前用钢丝刷清除焊缝20mm范围内的水、铁锈、油污 。
第四步：零件组装及定位焊接（装配）
第五步：引弧、合弧。
按要求放置焊枪（保持适当的倾斜角度和喷嘴高度）。
起弧时，注意焊丝末端不要与焊件接触。
按下焊枪上的控制开关。
当焊丝接触焊件并短路时，电弧就会点燃。
当发生短路时，焊枪会抬起。
此时，稍微用力向下按压焊枪。
二保焊的电流电压调节技巧和方法
焊接生产率高、抗裂性能好、焊接变形小、变形范围适应范围广，都体现了二次焊的优点 。
调整二次焊接的电流和电压时，需要注意焊机的具体情况。
不能简单地调整电流和电压来解决问题。
具体来说，当焊丝末端总是有水滴状的金属球时，说明焊接电压过高。
这时应通过增大电流或降低电压来解决问题。
相反，当焊丝干伸太短时，可以正常焊接，但当焊丝稍长时，就会出现顶丝现象，说明焊接电压低，可以解决 通过降低送丝速度、调整电流或提高电压。
电流和电压的不匹配可能会导致焊接时飞溅大、声音难听等问题。
一旦调整了电流和电压，这些问题自然就会消失。
区分电流过大还是过小时，可以从几个方面来判断。
电压过高时，焊丝熔化速度加快，送丝跟不上，飞溅减少，但容易烧穿薄铁皮，声音大。
电压太小，引弧不稳定，亮度不够，熔化速度减慢。
调整电流、电压时，必须配合合适的送丝速度，以提高焊接效率。
电感的大小影响电弧的推力，但对二次焊接的影响较小，在电焊和氩弧焊中更为明显。
焊接时，应根据实际情况调整电压、电流和焊丝退出速度，保持三者之间的平衡。
拉丝速度过大，会造成电流、电压增大，未熔丝推丝，飞溅大，声音不和谐。
调整电流和电压后，声音变得更加平滑，焊接过程变得更加顺畅。
在进行二次焊接作业时，焊接参数的调试尤为重要。
首先，调低送丝速度，根据焊接母材的厚度调整焊接电压和电流，保证送丝速度恰到好处，电弧能够舒适地溶解焊丝。
焊接速度直接影响焊接质量。
如果焊接速度太快，气体保护不足，就会出现气孔等缺陷。
如果冷却速度太快，焊缝的塑性和韧性会降低。
如果焊接速度太慢，熔池会变大，焊缝会变宽。
，容易造成焊缝金属组织因过热而变粗或烧穿。
喷嘴与工件之间的角度也会影响焊接效果。
垂直时飞溅较大，电弧不稳定。
通过将喷嘴向后倾斜一定角度，可以避免这些问题，确保良好的焊缝成型和稳定的焊接过程。
总的来说，通过精细的电流、电压调整和合理的操作技巧，可以充分发挥二次焊接的优势，提高焊接质量和效率。
