压路机有那几个吨位
压路机型号众多，功能更多，进一步满足我们的生产要求。
如果仅按重量分类，则主要分为微型（1吨以下）；中型（6-10吨）、超重型（16吨以上）；
压路机不仅可以按重量和夹送轮来区分：单钢轮、双钢轮、三光轮，而且现代压路机还具有振动和冲击功能。
此类振动轮胎或冲击压路机的选择应专门检查，并以实际获得的值为准。
扩展信息：
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吨位具有误导性。
基本上，滚筒对深度的影响是滚筒的振幅。
幅度越大，影响越深。
另外，机械驱动压路机和液压驱动压路机吨位相同时，液压压路机的模块重量（可以简单理解为前滚筒的工作重量）更大。
如果振幅相同，则冲击深度更深。
压路机型号吨位大全
以缓冲压路机为例，常见的缓冲压路机型号有10吨、12吨、15吨、18吨、20吨等。
其中，10吨和12吨冲击压路机型号因其尺寸和重量适中而被广泛用于建筑工地和高速公路建设。
冲击压路机由冲击轮和牵引装置组成，冲击轮的形状像“羊腿”。
从而滚动土壤或压实石头等材料。
牵引装置用于驱动冲击轮滚动，通常由液压系统或电动机驱动。
缓冲压路机有很多优点。
首先，它可以在短时间内压实大量土壤，提高施工效率。
二是土壤压实度高，可实现90%以上的压实度。
最后，由于冲击压路机是通过滚动和冲击来压实的，因此不会损坏土壤，也不会破坏土壤结构。
应用：
冲击压路机除了在土壤压实方面的优势外，还有多种应用。
可用于公路、铁路、机场跑道等建筑工地的道路处理和加固，也可用于建筑碎石的压实和填充。
此外，反击式破碎机还具有较强的破碎破碎能力，可用于砂石场、矿山等场所的物料搬运。
动力压实也是一种常用的基本处理方法，它通过重型自由落体锤的运动产生的冲击能来压缩土壤。
尽管强夯和冲击压路机在某些方面相似，但它们的工作原理和适用范围却存在显着差异。
小型压路机型号
小滚筒型号如下。
1.根据小压路机的吨位，可分为0.5吨至3吨的小压路机。
1300kg单轮钢轮压路机：
HYC-03系列。
选配优质高效本田汽油发动机，性能可靠、质量稳定、油耗低、使用和维护方便，适用于城市道路、高速公路养护、施工、管道回填，适用于其他道路。
工作。
2.500公斤单钢轮：
HYC-550系列。
该机整体外观美观，结构紧凑，可用于狭窄场地的压实作业。
配备优质高效汽油机和性能可靠、质量稳定、油耗低的KA300柴油机。
消耗低，易于使用和维护。
3.800kg单钢轮压路机：
LTC08H/LTC08HZ系列。
全液压手扶式振动压路机适用于城市道路、高速公路的养护，以及宽度0.8米以上沟基等狭窄道路的压实、建筑作业、管道回填、体育场馆等。
也适合工作。
以上小压路机型号，不同的压路机吨位其压实效果和移动速度不同，购买时请根据自己的工程需要进行选择。
2.根据作业方式可分为行走式小压路机和骑行式小压路机。
1.吨轮：
YZC-1.3H系列。
该机器采用0度前后悬架设计，可在两端提供牢固的压实效果，使操作员能够压实边缘的沥青，从而提高生产率和打磨质量。
2.2吨双钢轮驾驶式压路机：
无级变速，自由控制车速，操作方便，性能稳定，安全。
并且可靠。
3.3吨双钢轮全液压双驱动双振动压路机：
HYC203双钢轮振动压路机适用于城市道路养护和狭窄路面压实工作。
、沟渠基础、建筑施工、管道回填、体育场馆等。
4.3吨单轮压路机：
YZD-3.5系列。
这是目前国内首创的小型地基压实机，适用于各种沟渠的回填压实、高层建筑地下土方的压实、社区道路地基的压实、各类草坪的压实、修缮等。
我们解决了其他施工设备无法完成的必要设备。
5.3吨双钢轮机械驱动压路机：
YZC-303铰接双钢轮振动压路机是一种以铰接履带为主的轻型压路机。
它由机架、振动轮、转向轮、动力装置、传动装置、液压系统、控制机构和电气系统组成，适用于沟渠、道路等建筑工地路面压实、平整。
、体育场馆等
6.3吨全液压前钢轮后轮胎组合压路机：
LTC203P液压前轮驱动行走，液压前轮振动行走，液压两轮振动，液压转向，它具有可靠的性能和优异的性价比。
压路机有哪些吨位
压路机的吨位有多种规格。
通常为14吨磨吨；16吨20吨包括22吨及更重的型号。
压路机的吨位代表其重量和容量。
一般来说，托辊的吨位越重。
其压实能力强，适合大型工程项目。
各种吨位的破碎机都有其特定的应用条件和优点：
1．小吨级压路机（如14吨）：这种类型的压路机通常用于中小型工程或由于细致的工作。
其体积小；操作灵活；压实作业可以在密闭空间内进行。
2.中吨位压路机（如16-20吨）：这种类型的压路机在许多工程项目中机动性强、结构紧凑、效率高，适用于大多数类型的土壤。
铺路材料。
3.大型和重型压路机（超过22吨）：这些压路机用于高速公路、主要应用于大型工程项目，如机场跑道等需要大规模作业的场景。
。
他们拥有强劲的动力和大容量的储水箱它可以让您长时间连续工作。
压路机的吨位选择需要根据具体的工程要求来确定。
选择时，工程师根据项目规模来选择合适的磨机形状和吨位。
土壤条件；将考虑运营效率等因素。
