二保焊如何用二次电流收孤?
二次电流(爬行电流)一般设置为焊接电流的60-70%,例如焊接电流为200A,则弧坑电流为120~140A,也可以直接设置为120~140A Is。。
它可能很大。
弧坑电流设置应小于焊接电流,前提是弧坑电弧能填满弧坑,且不存在缩孔等缺陷。
切换到收弧坑模式后,在收弧坑处进行焊接时,按下焊枪开关将切换为二次电流(摇篮电弧电流),继续焊接以填充收弧坑,再次开机后再次按下焊枪开关即可完成焊接。
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二保焊机电流电压怎么调
二次焊接电流电压调整方法如下:焊接电流一定时,送丝速度越快,焊接深度越小,焊接电压越高,焊接深度越小。在一定电流条件下,电压和送丝速度应反向调节。
若焊丝为1.2则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN 一般调整机器时只调整电压。
最佳焊接实践的关键特征:良好的焊缝成形。
焊接过程稳定,飞溅少,焊接时可听到沙、沙的声音。
焊接时,可以看到焊机的电流表和电压表指标稳定,波动较小。
最佳焊接规范的调整步骤:根据工件厚度和焊缝位置选择焊丝直径、气体流量、焊接电流。
在试板上测试焊缝,根据选定的焊接电流仔细调整焊接电压和电弧推力。
最佳焊接电压通常在1至2V之间。
根据试板上焊缝成型情况,相应调整焊接电流、焊接电压、气体流量,以达到最佳焊接规范。
在对工件进行正式焊接过程中,应注意焊接回路和接触电阻引起的电压降,并及时调整(微调)焊接电压,以保证焊接过程稳定(针对这种情况)工件相对较大的地方)。
二保焊收弧电压收弧电流怎么调?
根据工件厚度和焊缝位置,选择焊丝直径、气体流量和焊接电流。在试板上进行试焊时,可以根据所选的焊接电流仔细调节焊接电压和电弧推力。
最佳焊接电压一般在1~2V之间,根据试板上的焊接成型情况,适当调整焊接电流、焊接电压和气体流量,以获得最佳的焊接规范。
在对工件进行正式焊接过程中,需要注意焊接回路和接触电阻引起的电压降,并及时调整(微调)焊接电压,以保证焊接过程稳定(对于相对较大的块)。
当焊丝末端始终有水滴状金属球且过渡频率较低时,这种情况表明焊接电压较高。
提高送丝速度(焊接电流)或降低焊接电压即可解决问题。
当焊杆伸出量太短时,可能会发生正常焊接。
如果稍微长一点,推线就会出现问题。
说明焊接电压低,可以通过降低送丝速度(焊接电流)或提高焊接电压来解决。
注意面板上旋钮的状态:正常情况下,按钮应按标准刻度向右移动2~3格。
当电流过高时,应根据焊接过程的稳定性增加按钮。
对于Φ0.8、Φ1.0的细焊丝和小电流(Φ0.8I<80A、Φ1.0I<100A),可适当调整电弧推力。
小,这有利于弓的灵活性。
焊丝直径开关必须正确选择,必须与所使用的焊丝直径相匹配。
一般情况下,I=(20~30)δ。
若δ>6mm,则需采用多层或多道或多层焊接,以保证成型良好。
如果电流太小,焊缝很容易不扩散和堆积,特别是对于没有坡口的角焊缝。
如果电流太大,焊接时可能无法到达工件。