初学氩弧焊的焊接方法氩弧焊的电流调多大才合适
氩弧焊是GTAW。
常用的钨电极规格有2.0或2.5/2.4mm、铈钨电极，电流控制在80～140之间，具体取决于板厚或壁厚。
气体一般指的是流量，不太讲压力。
对于初学者来说，首先要练好基本功，保证焊枪的稳定性，否则焊缝会高，有的低，有的宽窄，且接头不直。
扩展信息：
相关功能
1. 效率高、熔敷速度高、焊接速度快。
另外，弧线很容易射出。
3是一种无色无味的气体，在空气中含量为0.935%（以体积计算），氩气的沸点为-186摄氏度，在-186摄氏度之间。
氧气和氦气的沸点。
氩气是制氧厂分解液态空气产生氧气的副产品。
操作规则
1. 氩弧焊必须专心致志地进行。
2 开始工作前，确保工具和设备处于良好状态。
3. 检查焊机电源及控制系统有无接地线，并给传动装置加油。
为了正常旋转，氩气和水源必须通畅。
如果出现漏水情况，请立即通知我们进行维修。
参考来源：百度百科-氩弧焊
氩弧焊电流电压怎样调
调节氩气流量：氩气流量太小，保护气流弱，保护效果弱，且容易出现气孔、焊接氧化等缺陷，流量太大。; 容易发生紊流，防护效果不好，防护效果较弱。
会影响电弧的稳定燃烧。
位置1焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量即可。
确定焊接速度：焊接速度增大时，焊缝深度和宽度会减小，焊接速度过快则焊缝深度和宽度减小，焊接速度过慢过宽则容易产生未熔合和未焊透，焊接时可能会发生泄漏、烧伤和其他缺陷。
手工钨极电弧焊时，通常根据熔池的大小、熔池的形状以及两侧的熔化情况随时调整焊接速度。
调整钨电极的伸出长度：为防止电弧过热而烧伤机头，钨电极的末端通常应伸出机头之外。
钨电极尖端到喷嘴端面的距离就是钨电极的延伸长度，喷嘴与工件的距离越近，保护效果越好。
但如果太小，就会妨碍熔池的观察。
焊接法兰时，钨极伸出长度以3mm～6mm为宜。
氩弧焊中焊接电流的作用及焊接电流调节的作用焊接电流通常根据公式计算。
焊接时流过焊接电路的电流称为焊接电流。
焊接电流的大小对焊条的熔化速度、母材的熔深、焊缝的内部质量和生产效率都有显着的影响。
如果焊接电流太小，不仅起弧困难，而且电弧不稳定，会产生未焊透、夹杂等缺陷。
由于焊接电流太小，热量不足，也会造成焊接电极的熔点堆积在表面，使焊接形状难看。
如果焊接电流过大，电弧和热功率都会增大，因此熔池的体积和电弧坑的深度不宜随着焊接电流的增大而增大。
实验表明，一旦焊条直径、保护条件和熔化形态确定，在普通电弧焊条件下，熔池深度几乎总是跟随焊接电流I并与其成正比。
使穿透深度更大。
如果焊接电流过大，不仅容易产生烧伤、割伤等缺陷，而且会引起合金元素过度烧伤和焊缝过热，导致焊缝晶粒粗大，影响焊缝力学性能。
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焊接电流的调整和焊缝形状不仅仅取决于电源电气，就像电脑的性能不仅仅取决于CPU，只有各种高性能元件的配合才能实现完美的焊接！ 显然，电源的影响最大。
尤其重要的是检查电源，即检查和调整焊接电流。
实际的电弧电压始终由焊接电流决定，焊接电压的调整是有限的。
因此，我们可以将问题简化，让焊接电流跟踪焊接速度。
具体来说，在我们的2#、3#、5#弧焊生产线和1#、2#合金氩弧焊生产线上，焊接电流跟随拉速。
