氩弧焊电流怎么调？
根据工件厚度调节电流和力； 如果工件较厚 如果电流较大，力较小。
电流会变大，力会变小。
让它变小。
焊接电流的大小取决于焊缝的厚度。
接头类型； 焊接位置； 主要根据焊条形状和焊条直径来选择。
立焊； 横焊、仰焊时，焊接电流比平焊电流小10%～20%。
当不锈钢焊条和合金钢焊条电阻大、热膨胀系数高时。
烙铁变红，影响焊锡质量。
焊接时， 应根据焊接电流减小。
氩焊注意事项
改变焊接电源变压器接线时， 首先将开关置于零位置并关闭焊机。
电源。
根据焊接条件。
换第二根线， 然后将电源开关切换到相应的电线上。
接通电源后，即可开始焊接。
当焊工距离焊接区域较远且必须使用长焊丝时。
两根焊丝的截面必须加粗，使焊丝的电压降保持在4左右。
如果不加电压，会产生电弧，影响稳定燃烧。
怎样调节氩弧焊电流？
氩弧焊的电流调节技巧包括选择合适的电流强度、统一的操作技术、控制电流波动、注意电极磨损、控制氩气流量等。
1.选择合适的电流强度。
氩弧焊的电流强度通常在10A至300A之间，您可以根据需要选择不同的电流强度。
一般情况下，焊接薄板或小零件时，可采用较低的电流强度以避免熔透，而焊接大零件或厚板时，可采用较高的电流强度，以达到焊接深度和要求的电流强度。
2、工作手法统一
进行氩弧焊时，操作人员的手部动作必须均匀，焊接速度不能太快，也不能太慢。
如果太快，电弧容易变得不稳定，如果太慢，则容易影响焊接质量。
另外，操作时要注意电极、工件、氟气等位置的稳定性，避免晃动。
3.电流波动的控制
电流波动对焊接质量有一定的影响。
因此，电流波动范围必须保持在正负5%以内，最好不要剧烈波动。
通过在调整电流强度的同时逐渐增加或减少电流，可以实现电流的平滑过渡。
4.注意电极磨损。
电极磨损程度与电极电弧稳定性密切相关。
电极过度磨损会导致电弧不稳定和焊接质量差。
因此，在焊接过程中需要经常检查电极的磨损情况并及时更换。
5、氩气流量的控制
氩气是氟焊中必不可少的保护气体，控制其流量也影响焊接质量。
一般情况下，氩气流量过低，容易产生气泡和氧化，容易影响焊接质量；氩气流量过高，容易出现大量侧喷。
因此，电弧焊时应根据具体情况选择合适的气体流量。
氩弧焊概述：
氩弧焊是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术。
氩弧焊的焊接电流不能太大，但如果焊接电流太大，熔滴非轴向喷射过渡会变得不稳定，飞溅增加，破坏熔滴过渡的稳定性。
氩弧焊是在电弧焊缝周围流动氩气保护气体。
焊接时，必须适当控制焊接高度。
6 毫米的高度允许堆叠高度大于 8 毫米。
多余的金属可以通过其余部分进行处理。
如果高度低于6mm，则不能使用车刀。
氩弧焊通过将空气排除在焊缝之外来防止焊缝氧化。
焊接速度主要由工件厚度决定，并与焊接电流、预热温度等挂钩，以保证所需的熔深和熔深宽度。
但在高速自动焊接中，需要考虑焊接速度对气体保护效果的影响，不宜采用太高的焊接速度。
脉冲氩弧焊的调节方法是什么？
1. 将直流脉冲转换为脉冲。
当开关处于直流时，将焊机的输出变为直流或脉冲。
焊机的输出为直流， 否则手工焊接时必须处于直流状态。
2. “基值电流”调节开关：该开关工作在脉冲模式下。
用于调节脉冲焊接时的维持电弧电流。
3. “脉冲频率”调节开关：该开关仅在脉冲模式下工作，用于调节脉冲焊接电流的数量（速度）。
焊接波纹很少见，反之亦然。
4. “脉冲宽度”（操作）：该开关仅在脉冲模式下工作。
用于调节脉冲焊接电流的持续时间，脉冲宽度越宽，焊缝就越宽、越深，反之亦然。
脉冲占空比：仅在脉冲焊接中使用，并影响焊接时热影响区的宽度。
脉冲频率：在脉冲焊接期间使用。
仅用于使用； 这会影响焊痕上的磷含量
脉冲电流：是实际影响熔池深度的脉冲量。
延迟气体关闭时间：这是设置延迟气体关闭的氩气。
一般来说，设置为4就足够了。
扩展信息：
操作程序：
1. 私人氩弧焊必须送达。
2. 开始工作前检查设备和工具是否处于良好状态。
3. 检查焊接电源和控制系统是否有接地线，并向齿轮箱涂抹润滑油。
氩气和水源必须畅通才能正常运行。
如果漏水，请告诉我们，以便我们立即修复。
4. 焊枪是否正常。
检查接地线是否可靠。
5. 检查高频点火系统、焊接系统是否正常。
还要检查电线电缆接头是否有自动焊丝氩弧焊的调节机构和焊丝。
送料机构完好。
6. 根据作品材质选择杆子，对于一般材质， 铝及铝合金采用直流正向连接。
7. 焊接坡口在坡口表面200mm范围内不应有油污和铁锈。
8. 对于轮胎模具用户来说， 检查他们的可信度； 以及需要预热的焊接部件； 检查加热器和温度计。
9. 氩焊控制开关不得远离电弧，以便发生故障时能随时切断。
10.
11. 如果设备出现故障，应关闭电源以便维护和操作他们不被允许自行修理。
12. 请勿将其他部件暴露在靠近电的地方，以免将臭氧和烟雾吸入体内。
13. 铣削钍钨电极时， 您必须戴口罩和手套并遵守工厂的操作程序。
最好使用铈钨电极（辐射量较低）。
磨机必须配备排气系统。
14. 操作人员应始终佩戴静电除尘器。
操作期间尽量减少接触高频电的时间。
连续工作不超过6小时。
15. 氩焊区域必须通风良好。
工作场所应启用通风和净化设备。
当呼吸机出现故障时。
它不再起作用了。
16. 不允许打碎氩气瓶。
17. 在容器内进行氩焊时，应佩戴专用面罩，以减少吸入有害烟雾。
集装箱外应有人监视、配合。
18. 钍钨棒应存放在铅箱内，以免在大量组装钍钨棒时因放射性超出安全规定而造成人身伤害。
参考来源：百度百科—氩弧焊机
