二保焊的电流是怎样调节的？
1 第二台焊接机上有两个可调节的旋转按钮，一个是电流，另一个是电压。电流是调整第二焊丝的速度。
2 首次将开关作为电线馈线的电流。
在两种情况下按下开关的情况：按下时会松开，并且此时焊接机停止工作； 按住并握住它，然后将其放置，然后提到我们的电弧电流。
电弧电流调解在焊接机上曲折。
如果是逆变器焊接机，将有一个称为电感器的额外的介导扭矩，该扭矩用于控制熔融深度。
焊接机上写的电线馈电是手动/自动的，对应于ARC收集/无弧收集。
一般的第二保存焊接机不过是撤回电弧/无电弧，电线检查/气体检查，电线直径，电流电流，电弧电压，电感和其他按钮的电源开关。
3 第二保护焊接机是缩写，其全名是二氧化碳保护焊接机。
第二台焊接机由变压器，控制电路板，开关，框架等组成，还具有辅助设备，例如二氧化碳气缸，电线框架和电线馈线。
由于焊接电流非常大，因此通常具有数百个AMP，因此其电线非常厚，主要是铜线圈和铝线圈。
二保焊为什么要收弧电流也要收弧电压
当关闭焊接的第二个维护时，在焊接线的末端形成了一个大金属融合球。为了改善这种情况，焊接机的张力在弧线闭合期间受到控制，弧的关闭电流减少，输出能量减少，金属融合球的直径减小并提高焊接性能。
第二个保护焊接过程适用于在低碳和钢中具有低碳和钢的大型钢中的各种钢铁工程项目，具有低合金抗性。
制作一部分薄板和平均厚板。
当零件的厚度大于6 毫米时，为了确保耐渗透性，必须在板边缘使用V的形状或X形状的斜面，并具有斜角6 0°。
0〜1 毫米，组装空间B为0〜1 mm； 当板厚度的差异≥4 毫米时，应切割和倾斜较厚的板的螺纹边缘。
扩展信息：必须先焊接焊接板接缝，带垂直和水平段的焊缝，然后必须焊接焊接边缘。
如果密封长度超过1 米，则应使用中间分隔的对称焊接方法或进行渐进的焊接方法。
当架子上的臀部和角度焊接同时存在时，必须先焊接板的屁股和角度焊缝，然后将架子和架子的焊缝焊接，最后，转角焊缝焊接和板。
当焊杆在焊缝末端移动时，弧线熄灭了几次，并且将弧线启动多次进入弧坑，直到弧坑填充为止。
并且不适合碱性焊接棒。
当将焊杆移至焊接接缝的末端时，它会在圆圈中移动到弧坑，直到弧填充弧线，然后弧线破裂。
此方法适用于厚板。
焊杆移动到焊缝末端时停止，焊杆的角度通过重新焊接以进行短截面。
该方法适用于碱性焊棒。
参考资料来源：百度百科全书-2 保护焊接参考来源：百度百科全书 - 捕获弧
二保焊机的收弧电流电压有什么作用怎么调？
调节第二焊接机的张力和电流的方法：根据零件的厚度和焊接位置选择电线的直径，气体流量和焊接电流。在测试卡上焊接时，可以根据所选的焊接电流仔细地调节焊接电压和弓的推动。
根据测试卡上焊接的训练条件，可以充分调整焊接电流，焊接电压和气流以获得最佳的焊接规格。
在作品的正式焊接过程中，应注意焊接电路和电压下降，这是由接触电阻和规则定期（优化）焊接电压引起的，以确保焊接过程的稳定性（对于以下情况下，工作相对较大）。
当总是有金属球在焊接线末端的下降形状并且过渡频率较低时，这种情况表明焊接电压太高，电源速度（焊接电流）或焊接电压为减少以解决问题。
当干伸长伸长时，可以正常付款，并且螺纹尖端的问题发生在稍长时。
这意味着焊接电压太低，并且通过降低电源速度（焊接电流）或增加焊接电压来解决。
请注意面板上旋钮的状态：通常，应根据标准尺度将推动旋钮汇给2 至3 个网格。
当电流太高时，应根据焊接过程的稳定性进一步增加推动旋钮。
电线直径开关必须正确选择，并且必须与所用电线的直径保持一致。
通常，i =（2 0〜3 0）δ。
电流太小，很容易引起焊缝的扩散和桩的形状，尤其是未打开混合物的圆角的焊缝。
如果电流太高，则很容易引起焊接和损失。
二保焊在什么情况下需要调节收弧电流电压
当在第二个焊接面板上选择ARC收集功能时，有必要调整电弧收集电流和电压！二保焊为什么要收弧电流也要收弧电压
当第二次保持焊接关闭时，将在焊接线的末端形成一个大金属熔体球，当弧线再次启动时，这将很难融化，并且将需要多次尝试才能成功。为了改善这种情况，将在焊接过程中控制焊接机电压和电流，将减少输出能，并降低金属球的直径，从而提高焊接性能。
第二保存焊接被广泛用于低碳钢和低合金高强度钢的大规模钢结构项目中。
它具有较高的焊接效率，良好的裂纹阻力，较小的焊接变形和较大的变形范围。
它可以焊接薄板零件或焊接。
中等厚的板零件。
当工件的厚度超过6 mm时，为了确保渗透强度，板的屁股边缘必须采用V形或X形的斜角，斜角角为6 0°，钝的边缘厚度为0〜 1 毫米，组件间隙为0〜1 mm； 如果厚度差异大于4 mm，则应切割较厚的板和倾斜。
焊接时，应根据焊接类型选择适当的修饰方法。
对于薄板和高电流焊接，建议使用重复的弧形熄灭和弧形方法，也就是说，当焊接杆到达焊缝末端时，在弧坑上反复熄灭和弧形，直到弧坑填充弧坑 。
适合厚板的结尾方法是绘制一个圆的结尾方法，即，在弧坑处执行圆圈运动，直到弧坑填充并拔出弧线为止。
对于碱焊杆，建议使用重新焊接方法，即，当焊接杆到达焊缝末端时，焊杆停止移动并更改焊杆的角度，以重新焊接焊接 短部分。
在焊接过程中，当焊接板接缝时，具有横截面的焊缝应首先焊接端焊缝，然后应将边缘焊缝焊接。
当接头的长度超过1 米时，可以使用中间对称焊接方法或降压焊接方法。
当机架上既有臀部和角度焊缝时，应先焊接板的屁股和角度焊缝，然后将架子的屁股和焊缝，最后是焊缝和板的角焊缝。
通常，通过合理控制电弧收集电流和电压，采用适当的饰面方法，并根据板和焊接类型的厚度选择正确的焊接过程，第二个磁性焊接的焊接质量和效率可以是 有效改进。
