瑞凌160A氩弧焊机功耗及参数解析

瑞凌氩弧焊焊机160A是多少瓦,多V/每小时用多电

160A弧焊机额定输入容量：3.3KVA。
额定焊接电流\电压：160A\16.4V 氩弧焊机功耗计算公式：焊接电流*焊接电压*1.11*0.001 例如：160*16.4*1，11*0.001=每度、小时耗电量约2.91KW。
由于在一小时内标称条件下连续工作36分钟，并非60%负载持续时间，因此额定条件下的焊接时间不超过6分钟，然后停止，然后再次焊接。
如果超过6分钟，应减小焊机的输出电流，例如调整为：120A\100%。
产品特点： 1. 体积小，重量轻，便于携带和安装 2. 调节简单，使用方便，引弧成功率高 3. 减少钨电极损耗，生产稳定，占空比高可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等金属材料

氩弧焊电流为120-130A,电压为多少？要不要气量？如果要的话，是多少？（焊2mm厚的铁板，在此先谢谢了！

钨极电弧焊时，电压无法调节。
用氩弧焊焊接铁板？如果是铁板，每分钟10升空气就够了。
根据电流选择气体量，根据钨电极选择瓷喷嘴，根据瓷喷嘴选择气体量。
如果是连续运转的风冷枪，风量一定要大。

氩弧焊电流参数表

电弧焊工艺参数的选择：

钨极电弧焊工艺参数主要包括焊接电流的类型和截面、焊接电流、钨极直径和端部最终形状、气体流量保护、气体保护等。
流等待保护，包括焊接自动电弧焊条还有焊接速度和撕裂速度。

钨极脉冲弧焊的主要参数有IP、TP、IB、TB、FA

脉冲比RA=IP/IB，脉冲功比RW=TP/TB+TP

（1）钨极电弧焊工艺参数的确定

1）现有的焊接类型和工件材料。
根据工件材料、厚度、接头形状、焊接位置，有时还要考虑夹具（选用钨极电弧时）等因素。

2）钨电极直径和最终形状，钨电极的直径根据焊接电流和电流类型确定。
钨极部的形状是一个重要的工艺参数。
根据所使用的焊接电流类型，确定不同的表面处理。
切割角α的大小会影响钨极、电弧和稳定器的细弧性能。
表1列出了不同钨电极尺寸推荐的电流范围。
当焊接电流较小时，可用小钨极和小锥角来引燃和稳定电弧。
防止足弓向上扩展。

表1 钨钢形状形状-钨钢形状-电流范围（直流正极接触）

钨钢尖角对钨钢尖角的深度和宽度有一定的影响焊缝。
减小锥角，减少焊接深度，增加显示宽度。

3）气体流量和喷嘴直径在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有最佳范围。
气体流量太低，气流太弱，排除周围空气的能力差，防护效果不好：流量太大，容易变成紊流，空气卷入，保护效果就会降低。
同样，流量一定时，喷嘴直径太小，保护范围小，由于气流速度高，形成紊流；空气流量太低，温度太小，保护效果无效。
因此，气体流量和喷嘴直径必须有一定的配合。
一般手工制作的焊接喷嘴气孔及保护气体流量见表2。

表2、防护活力规格气孔及选择范围

4）焊接速度选择焊接速度主要根据工件厚度而定，和焊接电流电流在旅行之前 - 热温和其他合作协调，以确保熔化的深化和宽度和所需的显示。
高速自动焊接。
还必须考虑焊接速度对气体和保护的影响。
焊接速度非常大，在保护气流之后，极端主义部分可能会在空中显示钨，弓角和熔化的盆地。
因此，应采用相应的措施，例如增加气流的保护或向前焊接火焰的特定角度以保持良好的预防效果。

5）喷嘴和工作之间的距离越高，气体保护效果越糟，但是距离非常接近对焊接场景的影响，并且很容易使钨制成钨与熔池接触的杆子。