二保焊收弧电压与收弧电流如何调节？
如何调节二次焊接电弧电压和电流？ 下面详细说明： 1、调节收弧电压：收弧电压的高低直接影响焊接电流的稳定性和电弧的形状。通常，收弧电压的设定范围为10V～50V，如果电压过低，电弧可能会变得不稳定，从而导致焊接不良、气孔等问题。
此时必须适当提高电压，以稳定电弧。
相反，如果电压太高，电弧可能太强，导致熔深不足、焊缝凹陷等问题。
此时应适当降低电压。
2、缩口电流调节：缩口电流是焊接过程中的主电流，它决定金属材料的熔化和填充速度。
火山口电流调节范围一般在50A～500A之间。
如果电流太低，金属将无法充分熔化，这可能会导致焊缝凹陷甚至冷裂纹。
因此，应适当增大电流，以保证焊接质量。
如果电流过高，金属熔化过多，焊接速度可能会过快，从而产生焊缝凸起和气孔等问题。
此时应适当减小电流。
3、注意：调整电弧电压和电流时，应考虑焊接材料的类型、厚度和焊接位置等因素。
不同的材料和焊接条件可能需要不同的电压和电流设置。
建议在正式焊接之前进行试焊，以确定最佳电压和电流设置。
焊接过程中应密切观察焊接效果，根据实际情况调整电压、电流，以保证焊接质量。
出于安全原因，操作人员必须佩戴适当的防护装备，例如电焊面罩和防护手套，以避免接触电弧和火花飞溅。
综上所述，调整二次焊接电弧电压和电流是一个需要根据具体焊接要求和材料特性仔细调整的过程。
二保焊主机上的收弧电压电流,和电感都管什么作用？
电弧电流电压也是次级电流电压。二次焊接感觉调节是调节焊接电弧的软硬程度。
电感值与焊接电压、焊接电流和焊接速度的匹配原则，根据不同的焊丝直径选择不同的电感值。
二保焊为什么要收弧电流也要收弧电压
当二次电弧焊结束时，焊丝末端会形成一个大的熔融金属球。
当再次引弧时，金属球极难熔化，需要多次起弧才能成功。
要改善这种情况，可控制焊机合弧时的电弧电压和电流，降低输出能量，减少金属球的直径衰减，提高焊接性能。
二次焊接工艺适用于低碳钢、高强度低合金钢制成的各种大型钢结构的焊接。
焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围广。
薄板和中板的焊接。
当工件厚度大于6mm时，为保证焊接熔深，板材对接边缘应采用V形或X形坡口。
角度为60°，钝边p为0至1毫米。
装配间隙b为0～1mm； 当板厚差≥4mm时，较厚板的对接边缘应进行倒角处理。
详细说明：
焊接板材接头时，应先焊纵横相交的焊缝，再焊边缘的焊缝。
若接头长度超过1米，应采用对称分焊法或渐进拆焊法。
当货架上同时有对接焊缝和角焊缝时，应先焊接板材对接焊缝，然后焊接货架对接焊缝，最后焊接货架与板材之间的角焊缝。
当焊条移动到焊缝末端时，电弧在弧坑处反复灭弧和起弧多次，直至填满弧坑电弧。
此方法适用于薄板的精加工。
大电流焊接，不适合碱焊。
圆闭合法将焊条移至焊缝末端时，在电弧坑处作圆周运动，直至电弧充满，然后断弧。
此方法适用于厚板。
在回流精加工方法中，电极在向焊缝末端移动时停止，并改变电极的角度以重新焊接一小段。
此方法适用于碱性焊条。
参考来源：百度百科--二次保护焊接
参考来源：百度百科--收弧
二保焊机器上有3个调节开关，分别是调节什么的？
一体式双筒焊机采用三个旋钮（电位器）调节：焊接电压、焊接电流、焊接电感。
分体式二次焊机的三个参数是用来调节的：电弧电流、电弧电压和回火时间。
泵送硅改性二氧化碳气体保护焊机（如：二次焊、CO2焊）是一种技术含量较低的二次焊机。
齿轮及微调与NBC-350加工机的焊接电流微调相同。
当前电弧“无”：按下焊枪按钮开始焊接，松开焊枪停止焊接。
装配操作灵活、简便。
电弧电流“ON”：按下焊枪开始输出焊接电流，松开焊枪继续焊接，再次按下焊枪按钮焊机输出切换为电弧。
可以进行关断电流和填弧坑操作。
释放焊枪完成焊接。
扩展信息：
在常用的焊接工艺参数中，CO2气体保护焊熔滴传输有两种类型，即细颗粒传输和短熔滴传输。
电路过渡。
（1）良好的粒状转变 CO2气体保护焊采用大电流、高电压焊接时，熔滴迁移成粒状。
随着颗粒尺寸的增加，焊缝成型会恶化，飞溅增加，电弧变得不稳定。
因此，常采用细晶粒转移，此时熔滴直径比焊丝直径小2-3倍。
主要特点：大电流、直流反接。
短路过渡时，跌落小，过渡频率高（一般为250-300升/秒），此时烘箱制作精美。
并适合焊接薄件。
参考来源：百度百科-二次保护焊接机
