直流电焊机电流大小无法调节怎么办?
可能的原因有两种：一是线圈绕线错误，二是调节螺钉折断，铁芯无法移动。在改进的直流焊机上校准焊缝的主要方法有两种。
装置类型：有动铁芯式和动圈式两种，通过摇动手柄调节电流。
如果调整得不够小，螺钉或螺母就会断裂。
电子式：可控硅或逆变焊机属于此类，通过开关调节电流。
如果调整幅度不小的话。
您可以检查给定电路或反馈电路。
扩展资料： 如何选择合适的焊接电流： 1.听声音并寻找飞溅物：当电流过高时。
波浪力强； 当声音变大时，烙铁飞了出来。
电流过高； 波冲量小，炉渣和铁水不易熔化。
2、看焊缝形状：电流太大时。
焊缝熔深大； 焊缝宽且低； 当电流较小时 小的 高熔深小，焊缝两侧与木材接触不良。
当电流大小合适时， 焊缝会很好地形成，两侧基本上都是金属它会很好地混合。
3、检查焊条引弧、熔化情况：电流是否大。
如果电流太大的话 大部分电极会燃烧，表面会变红。
; 如果电流很小的话 电弧难以引燃，焊条焊接时也会不稳定。
电焊机电流250,最大能调到160怎么维修？
如果当前调整焊接机无法达到160a的最大值，则可能需要以下维护阶段：1。检查焊接机的人体机器接口：首先，为了确保电气焊接机的电源正确，接触良好，电源线不损坏或损坏。
同时，请检查焊接机的Human -Matchin接口面板，以确保当前的调整旋钮或按钮不会损坏或松动。
2。
内部焊接机：可以在焊接机内积聚灰尘或污垢，该焊接机无法正常运行到当前的调节器。
电动焊接机已断开，并打开焊接机壳，并用压缩空气或清洁刷清洁内部，尤其是当前的调节器。
3。
检查当前的调节器部分：当前调节器可能会造成损坏或故障，从而最大程度地调整值。
检查当前的调节器，检查电容器和其他电子组件，以确保它们不损坏或较低。
如有必要，请更改有缺陷的电子组件。
4。
调整当前的调节器：有时，可能需要重新准备当前的调节器以正常功能。
请参阅使用焊接机的手册或联系制造商，以了解如何调整当前调节器。
5。
获得专业帮助：如果上述阶段无法解决问题，或者您没有相关的电气维护经验，寻求他们的帮助和指导。
500的二保焊机电压能正常调，电流只调得到100。 是什么问题呀？
流行错误和排除方法：1。故障现象：按焊接火炬，没有空气负荷电压和电线配电机。
失败的原因：（1）外部电力异常。
（2）焊接的火炬开关损坏或接触不良。
（3）控制变压器被损坏。
（4）AC丝毫没有吸吮。
（5）错误。
消除方法：（1）在焊接机的后表中输入端子，测量三个相输入电压以确认三个相电压是否正常（正常值为380V+-10％）。
。
此时，您可以从电线分配机上拉出焊接开关插头，然后按焊接开关以测量插头的两条腿。
如果它与数字0相似，则意味着问题发生在电缆6中，您应该继续找到多头误差，以检查输入和使用通用的空气输出电压以确定身体。
正常与否。
目前测量了开放控制更改的下载。
（4）检查AC线圈的电阻值。
。
（6）在焊接控制面板上燃烧5A保险并更换它。
2。
故障现象：焊接一段时间，异常信号灯。
原因：（1）热继电器误差。
（2）使用过载的连续性。
（3）冷却风扇不旋转。
去除方法：（1）使用温度计测量扁平电阻的温度和硅 - 硅散热器。
如果此值表明继电器不成功，则应更换。
（2）连续使用极限载荷。
（3）检查风扇和电容。
3。
故障现象：焊接线是多余的。
故障原因：（1）6错误核心控制电缆。
（2）遥控框调节纠正式调整电压。
（3）P失败了。
消除方法：（1）使用通用时钟检查6点控制电缆4 ######### s以观察道路是折断还是短路。
（2）选中遥控框以使用通用调节压力提取物。
（3）替换表P。
4。
失败现象：当前屏幕的值与实际电流不符。
错误的原因：（1）焊接机连接输出头的两个螺栓松动。
（2）接地线不与母材料接触。
（3）焊接机中的当前变压器CT损坏。
（4）错误。
排除方法：（1）Fitte连接输出线的两个螺栓。
（2）可靠的地面流以联系母亲的材料。
（3）替换当前的CT传感器。
（4）替换表P。
5。
故障现象：焊接电压障碍。
故障原因：（1）6错误核心控制电缆。
（2）使用压力提取物顶部调整遥控框的错误。
（3）错误。
（4）摩西-SCR有错。
排除方法：（1）检查6核控制电缆（具有相同的错误3（1））。
（2）使用通用时钟检查遥控框电压以调节压力提取物。
（3）检查两组SCR并获得通用支持，以确认SCR -SCR是否有故障。
（4）替换表P。
6，错误现象：可以发送电线，是真空电压，但不会产生电弧。
故障原因：（1）焊机输出或地线未与母材连接。
(2)油污过多或生锈严重。
。
排除方法：（1）检查输出地线与母材的路径及连接是否有损坏。
(2)焊道油污清晰，无锈迹。
(3)调节遥控盒电压调节电位器，设定电压规格。
7、故障现象：按焊接开关立即烧坏8a保险。
故障原因：（1）6芯控制电缆短路。
(2)P失效表。
(3)导电嘴与焊锡丝熔化。
排除方法：（1）用万用表测试6芯插头1、6控制线，会有大于0.8～1.2的电阻。
（2）用万用表检查板P、源漏Q10、栅源极电阻和电源电路的两个可控硅，以确认是否有故障损坏。
另外，还需要进一步检查确认面板P上的端子81至80和82至80的电压是否对称且相等。
两组电压值为27V。
(3) 检查导电嘴。
如果导电嘴和焊丝熔化在一起，请更换导电嘴。
8、错误现象：焊接过程中无手动送丝，送丝正常。
故障原因（1）手动供电开关损坏。
(2)P板错误 排除方法： (1)更换手动供电开关。
(2) 更换板P。
9. 错误现象：供线不稳定。
故障原因：（1）导电嘴使用不当。
(2)SUS导管盖与送丝轮槽不同心。
(3)焊枪电缆弯曲半径小于300MM。
(4)送丝管堵塞。
(5)送丝管使用不当。
(6)焊丝排列不规则，有硬弯。
(7)导丝轮磨损。
(8) P板或供电电路不良。
排除方法： (1)检查焊丝或导电嘴，确认导电嘴是否合适。
如果是这样，需要及时更换。
(2) 调整SUS导管盖，使其与送丝轮的凹槽同心。
(3)校直焊枪，使其弯曲半径大于300MM。
(4)用压缩空气清理送丝管，使其光滑。
(5) 建议送丝软管和焊枪一起使用。
(6) 清除杂乱或弯曲的焊锡丝。
(7) 更换送丝轮。
(8) 更换P板或检查供电电路。
10、错误现象：未按焊枪开关就送丝。
故障原因：（1）焊枪开关线短路。
(2)6芯控制电缆短路。
(3)表P有缺陷。
(4) 6芯延长控制电缆连接处进水。
排除方法：（1）不要按下焊枪开关，用万用表检查焊枪开关插头处的单线电缆控制线与焊枪开关是否短路。
如果存在短路，请更换焊枪。
如果开关短路电路，修理开关。
如果无法修复，请更换开关。
(2)局部断电时，在不按焊枪开关的情况下，用万用表检查6芯控制电缆的插孔3与插孔5、6之间以及控制电缆的插孔5与插孔6之间。
芯线前插头绝缘电阻为无穷大，后插头绝缘电阻应大于2.4KΩ。
(3)将6芯延长线之间的插头从水源上拔下，打开插座，擦干水，使连接插针和插孔的6芯线之间的电阻恢复正常，然后重新插上并擦干水。
接缝处做了防水处理，防止下次再次进水。
(4) 更换面板P.11。
错误现象：储气罐损坏。
故障原因：（1）流量计加热器电源线断裂或插头、插座接触不良。
(2)加热芯电阻丝断裂。
(3)温控装置有故障。
(4)加热器保险丝熔断。
排除方法：（1）在断电的情况下，将流量计从焊机上拔下，用万用表检查插头上的1、3插孔之间是否有电阻。
正常情况下，电阻值应在该范围内。
30-40Ω。
如果没有任何原因说明加热电路断开，此时应打开流量计加热罩，进一步检查以下部位： ①电源线是否断开。
②检查加热芯是否断路，双金属触点是否闭合、接通。
找到错误点并消除它。
(2)更换加热芯。
(3)更换温控装置。
(4)找到导致保险丝熔断的故障点，将其排除，然后更换保险丝。
12、失效现象：焊缝处产生大量空洞。
损坏原因：（1）C02气体不纯。
(2)循环气压不够。
(3)焊丝伸出导电嘴太长。
(4)焊缝处沾有油污。
(5)空气对流过大。
(6)喷嘴变形。
(7)CO2气体管路堵塞或泄漏。
(8) 气阀不工作。
(10)风阀保险丝熔断。
排除方法： (1) 使用高纯CO2气体或对其进行净化。
(2) 通风并调节流量 (3) 控制螺杆的膨胀量为焊丝直径的10倍 (4) 清除焊缝的油污和铁锈 (5) 执行以下程序：防风措施(6) 更换喷嘴 (7) 检查燃气管道并疏通或堵住泄漏处 (8) 检查燃气阀线圈和燃气阀线圈的电源电压。
正常值约为100Ω和市电电压。
电压为24V。
(9) 检查P板上的1A保险丝，损坏则更换。
13、错误现象：打开电源开关时5A保险丝烧毁。
故障原因：（1）控制变压器次级线圈短路（2）冷却风机线圈短路（3）交流接触器线圈烧毁故障排除方法：（1）拆开焊机右侧控制板，视觉上检查控制变压器以查看是否没有火（2）中断控制变压器的二级负载，并让控制变压器在没有负载的情况下运行。
打开电源开关，查看5A保险丝是否仍被燃烧。
每个二次线圈的输出电压（如果正常值）表示变压器在没有错误的情况下受到控制。
关闭电源，然后继续执行下一个测试步骤（3）检查以查看冷却风扇被打破。
14。
故障现象：低负载电压的原因：（1）源（2）失败-SC输入电压三相（2）切割电源源，焊接机的两侧两组（3）检查触点接触接触（4）连接电源以测量次级的主要高中电压，正常值如下：500KR350KR200KR200KR50±1V40。
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延长长度太长（10）导电嘴，车轮轮或焊接直径的不一致的排除方法：（1）重新焊接技术特征，以下方法：A。
B. B.根据焊接条件确定的焊接电流B.确定根据焊接电流的焊接电压：U = 0.04i+16±1.5i≤300AU= 0.04i+20±2.0i> 300A> 300A> 300A（2）更换焊接线（3）确认开关的开关（4）中国电网的焊接电压波动不得超过标准能源电压电压的±10％（5）电线焊接或焊接的油或生锈（6）检查SCR（7）更换表P（8）以用较高的纯度或混合气（9）控制直径内的表层伸展。
表：替换表P 17。
丢失：弧线正常，没有状态，并且如果没有自锁，也没有弧线锁定。
故障原因：消除表失败的方法：更换表P
