氩弧焊电流调节技巧全解析

氩弧焊调电流的口诀是什么?

如下：

焊接电流的大小主要根据焊件厚度、接头类型、焊接位置、焊条型号和焊条直径来选择。
立焊、横焊、仰焊时，焊接电流比平焊电流小10%～20%。
不锈钢焊条和合金钢焊条具有高电阻和高热膨胀系数。
焊接电流较大时，焊条会变红，镀层脱落，影响焊接质量。
焊接时，焊接电流应相应减小。

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。
电流过大，金属熔化快，穿透深度大，金属飞溅。
同时，还容易出现烧穿、咬边等缺陷。
电流过小，容易出现焊未焊透、夹渣等缺陷，生产率低。
确定焊接电流时，应考虑焊条直径、焊件厚度、接头类型、焊接位置等因素。
主要的一个是焊条的直径。
一般细焊条选择小电流，粗焊条选择大电流。

瑞凌氩弧焊焊机160A是多少瓦,多V/每小时用多电

160A氩弧焊机额定输入容量：3.3KVA。
额定焊接电流/电压：160A\16.4V 氩弧焊机功耗计算公式：焊接电流*焊接电压*1.11*0.001 例如：160*16.4*1.11*0.001=2.91KW，即约3度电每度消耗的能量小时。
由于1小时内在额定条件下连续工作36分钟，并非60%负载时间，因此额定条件下的焊接时间仅为6分钟，然后停止并再次焊接。
如果超过6分钟，应减小焊机的输出电流，例如调整为：120A\100%。
产品特点： 1.体积小，重量轻，便于携带和放置 2.调节简单，操作方便，引弧成功率高 3.减少钨电极损耗，输出稳定，占空比高可焊接材料：碳钢，低合金钢、不锈钢、铜等金属材料

氩弧焊电压与电流匹配

在第一阶段，将电流旋钮调至最小，电压旋钮调至最大，试焊时不要移动电压旋钮。
待电流逐渐增大即可正常焊接时停止。
第二步，反之，将电流旋钮调到最大，电压调到最小，逐渐不移电压进行焊接，直至可以正常焊接。
经过这样的调试后，您应该感受到电流和电压各自的影响。
第三步，将电流和电压旋钮调整到最小，然后逐渐增加电压和电流（过程中需要反复调整），看看是否获得最佳形状。
直到找到最柔和的声音；你可以控制什么。
如果出现调整，具体过程及原因 (1)如果电压低，握住焊枪头的右手会感觉用力，焊枪头会剧烈振动，并会听到由此产生的声音。
由于焊枪移动受阻，面罩中的焊丝插入熔池，出现许多裂纹。
【建议】这是因为电压太低。
远大于焊丝的熔化速度，焊丝燃烧并熄灭。
(2)电压过高；葛香头像它非常柔软，几乎没有振动，如果通过面罩观察焊枪，焊丝漂浮在熔池上方。
最后形成大的熔球，有时大的熔滴会破裂。
[建议] 如果熔化速度超过送丝速度。
到达导电嘴的电弧将重新点燃并将焊丝和导电嘴熔化在一起，从而终止送丝。
线程将被熄灭。
这会损坏导电嘴和送丝机构；因此，您应该验证引弧时的电压是否太高。
(3)电流与电流匹配时现象：电弧稳定燃烧；尖锐的声音；葛香的头微微颤抖；手感软硬适中；电压表摆动不超过5V，电流表不摆动。
振动不应超过30A。
【操作方法】 1）调节焊接电压开关时，缓慢提高焊接电压；焊锡丝熔化，噼啪声逐渐变为平滑闪亮的声音。
2）观察电压表、电流表是否有电流。
如果电流低于预设值。
首先增大焊接电流提高焊接电压，若电流高于设定值，则先降低焊接电压，再降低焊接电流。
2、如何判断焊接电流理论上是否合适进行电流调整？一般来说，这可以基于经验公式I=(35-55)d。
式中， I为焊接电流（A）； d为电极直径（mm）；计算近似的焊接电流，并对钢板进行试焊调整，直至确定合适的电流。
如何判断焊接电流的大小？欢迎”夹杂着尖锐的声音。
注意开裂情况；当焊接电流过大时，波浪力强；熔池中冒出较大的熔融颗粒，焊接时产生的噪音大，焊接表面不干净。
; 当焊接电流很小时，焊条熔化缓慢，电弧力小，很难区分熔渣和熔液。
注意焊料的熔化状态。
当焊接电流过大时，请注意，大部分焊料会不断熔化，然后剩余部分会变成红色。
烙铁很容易粘附在焊料上。
当焊接电流较大时，当椭圆形熔池长轴较小时，焊接电流较小。
当焊接电流适中时，熔池形状像鸡蛋。
检查焊缝成形情况电流过高时，焊缝中的熔融金属较低，熔深较大；焊接电流过小时，熔融金属会残留在内部。
当焊缝又窄又高，且两侧与母材熔合不良时。
它与贱金属结合良好。

380v氩弧焊机输出电流100A,输入电流是多少

1、100A氩弧焊对应的额定电压为100*0.04+10=14伏 2、输入电流=14*100/效率/功率因数/380/1.732，逆变焊机的效率为1。
一般为0.85；如果功率因数一般为0.9~0.95，保守为0.9。
输入电流 = 14*100/0.85/0.9/380/1.732 约为 2.78A。