混泥土线条如何浇筑
如何Helle混凝土线 - 问题| 插入式振动器通常被称为振动器。（1 ）插入振动器1 有两种方法可以振动插入振动器：垂直振动和倾斜振动。
垂直振动时，振动杆垂直于混凝土表面。
2 振动器的操作方法是“快速插头和缓慢的移动”。
“快速插入”是为了防止表面混凝土振动和压缩和与基础混凝土的不同。
在振动过程中，建议将振动杆稍微稍微搅拌，以使上层和下层混凝土可以均匀且致密。
] 3 在将混凝土层涂层时，每层混凝土的厚度不应大于振动杆的长度的1 .2 5 倍。
当我们振动上层时，应将下层插入约5 0〜1 00mm，以消除两层之间的接头。
首先要在混凝土下层之前进行混凝土的上层振动。
4 您必须在每个插入点掌握振动时间。
通常，每个点的振动时间为2 0到3 0秒。
当使用高频振动器时，最短的时间不少于1 0秒。
但是，它基于不再显着下沉的混凝土表面水平，没有气泡出现，而砂浆出现在表面上。
5 振动器插入点应均匀排列，并且可以按“确定”或“交织在一起”的顺序移动，并且不应混合以避免引起混乱和振动泄漏。
到每个运动的距离不应大于振动器的动作半径的1 .5 倍。
通常，振动杆为3 0〜4 0mm。
6 当振动器振动时，模板之间的距离不应大于振动器动作半径的0.5 倍，并且不应在模板附近振动。
悬浮的环，在零件和空心蛇中建造。
（ii）1 型振动器（平面）振动器通常用于倒入薄层混凝土，例如天花板和地板。
2 平板纤维振动器应在每个位置连续移动2 5 到4 0秒，并且纤薄应基于混凝土表面的外观。
在移动时，您应该行振动并按顺序继续前进。
前后位置和行应重叠3 0〜5 0mm，以防止振动泄漏。
3 板振动器的有效深度为：大约。
在增强或单一的混凝土板中2 0厘米，在双重增强的平板中约1 2 厘米。
4 对于具有较大面积的混凝土地板，可以在相同方向上安装两个平坦的振动器，并通过木制棒的振动来压缩混凝土。
5 当我们振动倾斜混凝土的表面时，从低方向向前移动并振动以确保混凝土紧凑并且不会滑落。
30公分混凝土需要振捣吗
振动混凝土时，您应该注意以下方面： 1 根据混凝土体积的大小选择具有合理功率的振动器或平坦振动器。2 振动时，李子花振动应在两个振动之间约4 0厘米，混凝土深度为4 0厘米。
插入下一层2 0厘米。
3 当混凝土表面不沉淀浆液，泡沫或混凝土时，振动应停止振动。
振动是遵循快速插入和缓慢的提取过程。
1 倒入混凝土时的分层可以根据当时的天气情况进行适当更改，通常不超过3 0厘米。
2 当混凝土用插入振动器振动时，移动距离不应超过振动半径的3 .7 5 倍。
3 插入振动器的振动深度通常小于振动器长度的2 /3 至3 /4 倍。
4 在每个振动位置中插入振动器的振动时间通常为2 0-3 0，最短的振动时间永远不会少于1 0秒。
5 文件基础混凝土的低迷为7 -9 厘米，混合时间是用混合运输卡车运输的，可以将其正确缩短至1 .5 -2 分钟。
在集成之前，必须将混合物调整为适当的溶液。
6 当混凝土倾斜到泡沫行走时，一系列的气缸，滑水管和降落伞会掉落以防止混凝土分离。
您需要安装降速设备。
扩展信息：请注意，当形成混凝土时，当铸件高度大于2 m时，不应倒入电击形式或钢框架。
排放到铸件的管道不应使用超过1 5 0万。
2 应在5 小时内倒入混凝土，以防止混凝土肿胀（冷关节：在顶部和底层之间倒入冷接头）。
混凝土超过初始设置时间）倒入时间不得超过1 .5 小时，并且连接时间不得必须用振动器搅拌。
3 在倒入过程中，由于振动的持续时间，应在混凝土表面上产生浮浆。
振动器插入点以李子花的形状均匀排列，运动顺序的距离应不大于4 0 cm。
确保没有振动的泄漏，但没有振动。
将混凝土与混凝土混合器混合时，没有特定的标准，但通常使用它。
原因：当将混凝土混合器和混凝土混合器混合以倒入组件时，必须将混凝土密集混合以除去气泡并去除气泡，以确保混凝土的蜂窝灯表面的质量。
注意：迅速插入并缓慢拉动它，以免在混凝土中差距。
每个插入时间和振动时间约为2 0〜3 0s，混凝土不再下沉，并且没有出现泡沫，因此当浆液开始时它会占上风。
在振动期间，振动器插入底部混凝土1 0厘米
道路施工工艺有那些
主要的施工方法（i），人行道材料1 在放置人行道之前，在设计和高度的平面上测量并将线沿中间线（或侧线）放置。控制板条箱，并创建一个网络以控制高度和方向。
2 缓冲层是根据测量和设置的位置和高度构建的。
人行道垫子使用1 5 厘米厚的C1 5 混凝土缓冲液。
3 扩展（1 ）通常，使用“订购和定位行的方法”以顺序进行铺路。
（2 ）使用三米度量来测量沿垂直和水平方向的表面层的平坦度。
（3 ）切片必须平坦，稳定，垂直和水平接头，整齐且均匀的间隙。
4 完成完整的工作和健康后，只能在通过测试后进行填充。
用干砂与水泥混合，充分混合以填充砖接头，并在砖块的表面上撒上水，以淹没灰烬。
并在表面上挤压。
。
并执行位置控制。
2 根据混凝土板的垂直和水平高度支持支撑形式。
石材层用电锤稳定。
在编号数量中安装条形和模具支撑的要求。
稳定的沙子和砾石层充满了细石混凝土。
为避免泥浆泄漏，请在支持格式并检查格式后检查高度。
3 混凝土搅拌和混凝土运输是由集中式搅拌当场制成的，我们公司将在设计要求之前进行测试比率。
混合过程中的实验室。
混凝土由混凝土运输卡车运输。
4 钢筋均匀处理，并根据设计要求将其运输到该位置，并在倒入水泥混凝土之前放置。
5 .1 放置游离板钢杆的边缘，放置游离板钢杆的边缘，板的边缘，使用预制的混凝土垫5 厘米以下支撑垫子，垫子的厚度为4 厘米，距离是4 cm垫子不大于8 0厘米，两个钢筋之间的距离不小于1 0厘米。
在混凝土的过程中，钢棒仍然是笔直的，不会变形和偏离，并防止转移。
5 .2 与设计厚度相比，将混凝土倒入并振动至5 厘米的深度时，放置了角度钢条，宽1 0厘米，边缘至 - 边缘。
上面的混凝土。
5 .3 检查在井和雨水上安装抗裂缝钢杆，然后在自由板的边缘安装钢棒。
6 将钢筋和振动钢棒放置在位置，将混凝土扩散，并在切片前施加霉菌，以保护钢棒在路面期间免受移动或偏差。
也就是说，在将混凝土放置在其厚度的一半之后，它将首先使用平坦的振动器摇动它，然后使用平坦的振动器在其原始平衡后摇动。
在振动过程中，振动器从道路侧移动从道路到道路的方向。
也没有振动泄漏。
振动器在每个位置的振动时间通常为1 5 S-2 5 ，不长。
任何地方都可以避免振动，例如样品的边缘，在水的输入附近等等，将被振动振动器代替，以进行振动。
每个运动之间的动作半径不大于1 .5 倍。
振动集和样品之间的距离通常约为1 0厘米。
振动器不会在变速箱上振动，以免损坏相邻板边缘的混凝土。
混凝土表面是由基本平坦的平板振动器平衡的，没有清晰的凹面和凸面。
然后使用tamp图案振动和平整。
当tamp振动时，其头部将放在两侧的垂直板上，或两侧的水泥上。
从头到尾摇晃两次。
7 被震惊并砸碎到涂片表面并浮动混凝土板上，使用涂片的机器擦拭混凝土表面，然后褪色混凝土表面。
对平坦和照明灯的要求。
浮动时间，压花是基于压花机的大小。
在施工过程中，应定期检查统治者的坦率，并在发现偏差的时候更换。
8 在卸下模具并卸下时要小心。
损坏混凝土角。
9 在填充沥青之前，去除沥青麦芽的上部，然后用沥青麦芽麦芽填充。
水泥混凝土块上的1 0个微型关节，例如水平收缩。
距离井的位置超过1 .2 m。
在切割之前，您必须在绘制线条时绘制线条并与切割线对齐，以确保在同一桩的位置保持直线和美丽，并使用力在切割过程中实现相同的深度。
1 1 填充关节中的沥青泥并收缩。
1 2 .维护：加强了最后一个混凝土，包括稻草袋和洒水以在维护过程中维持水，不会堆叠重物，而旅行套装的人们将不会穿过混凝土路径。
