A102焊条能焊304不锈钢与碳钢吗
《不锈钢焊条（GB983-1985）》中有说明。
用途：用作不锈钢及部分耐热钢、碳钢、合金钢建筑零件和机械零件手工电弧焊的焊条和填充金属。
依据：《不锈钢焊条（GB983-1985）》
焊接前，焊条必须在200-250℃烘烤1小时。
尽量采用直流电源，电流不宜太大。
提高钢材的性能（可用性和工艺性能）。
钢材热处理的工艺特点是将钢材加热到一定温度，保温一定时间，然后以一定的冷却速度冷却。
通过这个过程，钢的性能发生变化。
扩展信息：
304是一种多功能不锈钢，广泛用于制造需要良好综合性能（耐腐蚀性和成型性）的材料. 设备和零件。
为了保持不锈钢固有的耐腐蚀性，钢中必须含有18%以上的铬和8%以上的镍。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产的不锈钢牌号。
奥氏体不锈钢标有200和300序列号。
一些较常见的奥氏体不锈钢用201、304、316和310表示，铁素体和马氏体不锈钢用400系列号表示。
铁素体不锈钢标记为430和446，马氏体不锈钢标记为410、420和440C。
参考来源：百度百科--A102焊条
参考来源：百度百科--304不锈钢
参考来源：百度百科--碳钢
不锈钢焊条焊接方法与技巧
1、采用垂直外特性的电源，直流用正极（焊丝接负极） 1、一般适合焊接6mm以下的薄板，弹性性能优良，焊接变形小。2. 保护气体为纯度99.99%的氩气。
焊接电流50~150A，氩气流量8~10L/min； 3、钨电极距加油站的长度为4～5毫米。
机头到工件的距离一般不大于15毫米。
4、为防止出现焊接孔洞，焊接部位的锈迹、油污等应清除干净。
5、当测量弧长为普通钢2～4mm，不锈钢1～3mm时，保护作用较弱。
6、焊接过程中需要对背面进行气体保护，防止底部焊道背面被氧化。
7、为保持焊接熔池内氩气良好，便于焊接操作，焊接区钨极与工件的夹角一般应为80～85°角，并应保持。
填丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般为10°。
8、防风、透气。
在大风地区采取措施关闭蚊帐，并确保室内采取适当的通风措施。
二、MIG不锈钢焊接要点及注意事项 1、使用平特性焊接电源，使用直流电时，使用反极性（焊丝接正极） 2、一般使用纯氩气（纯度99.99%）或Ar+2%O2，流量20~25L/min为宜。
3、不锈钢MIG焊在一般喷过渡条件下的电弧长度，电压应调整至电弧长度为4～6毫米。
4、防风。
MIG焊接很容易被风损坏，有时风会造成破洞，因此凡是风速超过0.5m/s的地方都应采取防风措施。
三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 1、使用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。
您可以使用普通CO2焊机进行焊接，但请稍微减小送丝机的压力。
2、保护气体一般为二氧化碳为气体，气体流量为20~25L/min。
3、焊嘴与工件的适当距离为15~25mm。
4、干延伸长度，当总焊接电流小于250A时，总焊接长度约为15mm，大于250A时约为20~25mm。
不锈钢102焊条焊接浇水为什么
“102不锈钢焊条的灌水”主要是加快冷却速度。由于焊接时，当焊缝及热影响区加热至敏化温度区450～850℃时，碳化铬在晶界处析出，沿晶界迅速发生浇水，缺铬。
减少在此温度范围内的停留时间可以减少并避免碳化铬的形成，从而减少形成晶间腐蚀的趋势。
即为了控制在危险温度区停留的时间，防止过热，快速焊接并快速冷却，使碳没有时间析出，从而保证焊接质量。
因此，在使用不锈钢焊条时，为防止因加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条减少20%左右。
弧线不宜太长。
中间层会很快冷却。
优选窄焊缝。
不锈钢焊条正确焊法
1. 不锈钢的电极焊接方法 1. 使用具有垂直外特性的电源。直流电焊接应选择正极性（焊丝接负极）。
该方法适用于焊接6毫米以下的薄板，焊接形状美观，焊接变形小。
2、采用氩气作为保护气体，纯度必须达到99.99%。
当焊接电流为50~150A时，氩气流量应为8~10L/min。
当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
3、钨极从气嘴伸出的最佳长度为4~5mm，在楔焊等屏蔽不良的地方为2~3mm，在有深坡口的地方为5~6mm。
喷嘴到工作台面的距离通常不超过15毫米。
4、焊接前必须清除焊接部位的铁锈、油污等杂质，防止焊接气孔的产生。
5、检查焊接电弧的长度。
弧长过长会降低防护效果。
6、对接时，为防止下焊串背面氧化，背面也必须进行气体保护。
7、为保证氩气能很好地保护焊接熔池并方便操作，钨极中心线与工件表面的夹角应保持在80~85°，填充物之间的夹角丝与工件表面应尽可能小，一般为10°左右。
8、焊接时避免风的影响。
在大风的地方，室内应采取网拦措施，并采取适当的通风措施。
二、不锈钢MIG焊的要点及注意事项 1、使用平特性焊接电流源 直流电焊接时，应采用反极性（焊丝接正极）。
2、一般采用纯氩气（纯度99.99%）或Ar+2%O2，气体流量20~25L/min。
3、检查电弧长度 焊接时，电弧长度应保持在4~6mm。
4、防止风的影响。
当风速超过0.5m/s时，应采取防风措施，防止微风形成气孔。
三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 1、使用平特性焊接电源，直流焊接时应采用反极性。
可以使用普通的CO2焊机进行焊接，但需要稍微放松送丝轮的压力。
2、保护气体通常采用二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min为宜。
3、检查焊嘴与工件的距离，以15~25mm为宜。
4、检查干延伸 对于一般不超过250A的焊接电流，干延伸约为。
对于 250A 以上的情况，干延伸约为 15 毫米。
