无气二保焊焊薄板怎么调
调整为：焊接薄板时，电压应调整为20-24V，电流调整为100-120A。同时，必须根据钢板和待焊零件的厚度、宽度确定合适的电流大小。
电流太大，容易烧坏或变形，电流太小，焊接不牢固。
通常，对于0.5毫米厚的较薄钢板，建议使用较低电流进行焊接（例如10 A左右）。
二保焊的电流电压调节口诀
二次保护焊性能高、抗裂能力强、变形小、适应性强，可焊接薄板和中厚板。
以下是二次焊接的技术调整要点。
1. 当电流稳定后，需要反向调整电压和送丝速度。
如果选择焊丝ф1或2，电压设置为18V，送丝速度控制在60CM/MIN。
调整时，通常仅改变电压。
2. 电流与送丝速度有关。
随着送丝速度的增加，焊接深度减小； 随着电压的增加，焊接深度也会减少。
3. 如果电流太大而电压太小，电线就会断。
如果电压过高、电流过小，就会出现飞溅现象。
4. 如果电压和电流不匹配，可见严重短路。
电压过低，焊丝放入熔池后会熔化； 电压太高，焊锡丝一出导电嘴就熔化，有滴落现象。
5 随着电流的增加，穿透深度增加，宽度也相应增加。
6. 确定焊接声音的调制效果。
一般情况下只有电压变化，有电压就会有爆裂声。
高时，声音会发出呜呜声。
7. 确定焊接参数、板厚、接头类型、焊接位置等。
首先需要考虑的是确定焊丝直径和电流，然后考虑熔滴过渡形式，最后。
确定空气流量等。
8. 气体流量的选择受接头形式和焊接条件的影响。
细焊丝通常为8-15L/min，粗焊丝可为15-25L/min，电流大时粗焊丝可为25L/min。
9. 检查参数，确保焊接过程稳定，焊缝细小，焊缝美观，无烧伤、刺穿、凹坑、裂纹，并保证深熔透和完全焊透。
二次焊接的焊接工艺应注意：
1． 如果接头长度超过1米，应采用径向或渐进焊接方法。
方法。
2. 焊接板材接缝时，先焊端焊缝，再焊边焊缝。
3. 从中心向头尾方向对称焊接物体，从左到右对称进行。
4. 焊接零件时，先焊板材的对接焊缝，再焊框架的对接焊缝，最后焊框架与板材的角焊缝。
5. 焊接质量差的部件应在组装前修复，以避免完全安装失败。
6. 吊起“马”时，焊销必须缠绕在“马”上，焊后检查质量。
7. 当物体上有平焊缝、纵焊缝和角焊缝时，先焊纵角焊缝，再焊平角焊缝；
焊丝腐蚀问题：
产生原因：运输包装破损、存放潮湿、存放时间过长、存放后接触水。
危险：当生锈的焊丝进入送丝机时，压缩机轮打滑，影响供电。
金属丝; 生锈的部分进入焊枪，直径增大，导致导电嘴堵塞而无法操作。
用于焊接。
当电流过大时，导电嘴会被烧毁，影响焊缝的形成过程，并且表面会出现污垢。
二保焊的电流电压调节方法及注意事项
调节焊接电流时，送丝速度很快，测量深度会小，而如果电压高，在相同电流条件下，电压和送丝速度调节相反。若使用ф1.2焊丝，正常情况下电压设置为18V，送丝速度为60CM/MIN，调整时仅改变电压。
一个值得注意的现象与电压和电流不当有关：如果电压太低，焊丝很容易在熔池中熔化，如果表现为严重短路，当导电嘴接触焊丝时，电压太高。
高，保险丝几乎会烧断。
如果电流太大、电压太小，焊丝就会脱落； 从声音上来说，焊接好的时候应该有“咔”的一声，一般在调节电压的时候，如果电压太小，就会有“啪”的一声，会有很大的飞溅。
电压过高，会出现“嘀嘀”的声音。
当电流大时，穿透深度增加，宽度也增加。
进行二次焊接作业时，要注意定期清理管道内的污垢和喷嘴的喷雾。
带坡口的板缝，特别是厚板多层焊接，焊接时必须在坡口两侧停留一段时间，锯齿形移动带钢，控制每层厚度在4毫米以内，才能保证良好。
焊接一体化。
正确选择与线材直径相对应的接头线材。
垂直或水平接合时，应从下往左方向接合。
室外作业时，风速超过1m/s时，应采取防风措施。
装配操作应根据装配零件的结构选择合理的装配顺序。
安装连接两端必须预先准备好起弧板和适当尺寸的灭弧板。
定期清理管道内的污垢和喷嘴喷出的污垢。
特别是多层板缝坡口焊接时，焊接时应停在两侧坡口处，采用锯齿形，并保证焊接熔合良好，每层厚度4mm መቆጣጠር .
