二保焊焊接参数调整诀窍
在CO2气体保护焊中，可以调节焊接的主要参数包括焊接电压、电流、焊丝直径、气体流量和焊丝伸出长度。最常用的绕组线直径为1.2毫米和1.0毫米，以及1.6毫米和0.8毫米。
不同直径的焊丝对应不同的焊接规范，测量的电流和电压必须匹配。
调整过程如下： 1. 检查气瓶压力正常，启动加热机电源，待加热减压流量计工作，加热5分钟。
2、安装装配线，确保线头剪成平头，将装配线滚轮水平插入线轴下方，插入吸线管。
对于较旧的焊枪，首先取下导电嘴并按下微动开关送丝。
3. 用钳子剪断连接线的末端，使其呈 45 度尖角。
4、准备好测试金属板，调节电压和电流，测试引弧。
电压过低时，焊枪振动；电压过高时，电弧拉长，焊丝末端形成大的熔球，送丝中断。
确保引弧时电压正确。
5、调整电压，提高电压，加速焊丝熔化，稳定电弧。
6. 监视电流表并调整电流。
如果电流低于预期，则先增大电流，如果电压过高，则先降低电压，然后减小电流。
7、电线的延伸长度，即干线的干延伸长度，对于气密装配极为重要。
正确的长度可确保焊丝充分加热并产生熔滴。
如果长度太短，会发生大的跌落，如果长度太长，大的跌落会滑动，防护能力就会减弱。
8、电压与电流相等时，电弧稳定并发出良好的沙沙声，焊枪头有轻微振动，电压表不超过5V，电流表不超过30A，无振动。
。
电压很高时，手感光滑，振动小； 9.熔化极气体保护焊内部通过调节送丝速度来调节测量电流，通过调节熔化速度来调节电压。
当送丝速度与熔化速度相等时，电弧稳定燃烧。
二保焊电流电压参照表诀窍
负极焊丝直径为0.8mm时，电流约为150-200A，电压约为20-23V； - 焊丝直径为1.0mm时，电流约为200至250A，电压约为23-26V； - 焊丝直径为1.2mm时，电流约为250-320A，电压约为25-30V； - 焊丝直径为1.6mm时，电流约为320-400A，电压约为28-32V。电流和电压参考表在不同国家、不同标准和不同焊接材料中可能有所不同。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法之一。
它是一种使用二氧化碳气体作为保护气体的焊接方法。
在应用方面，操作简单，适合自动焊接和全方位焊接。
焊接时应无风，适合室内作业。
进行焊接的方法。
（有时也使用CO2+Ar的混合气体）。
在应用方面，操作简单，适合自动焊接和全方位焊接。
焊接时抗风性能较差，适合室内作业。
由于二氧化碳气体成本低廉、易于生产，被广泛应用于各大、小型企业。
二保焊如何确定电流电压？
二次焊接电流电压参考表提示如下：
焊接电流应根据焊接条件（板材厚度、焊接位置、焊接速度、材质等参数选择） ）。
因此，二氧化碳气体保护焊电流必须与焊接电压相匹配，送丝速度必须与焊接电压的熔化能力相匹配，以保证电弧长度的稳定。
根据焊接条件选择相应板厚的焊接电流，然后根据以下公式计算焊接电压：
如果 < 300A：焊接电压=（0.05×焊接电流+14±2）伏。
300 A 时：焊接电压 = (0.05 × 焊接电流 + 14 ± 3) 伏。
调节能力：
立焊、横焊、仰焊时，焊接电流比平焊电流小10%~20%。
不锈钢焊条和合金钢焊条具有高电阻和高热膨胀系数。
焊接电流较大时，焊条变红，镀层脱落，影响焊接质量。
焊接时，焊接电流应相应减小。
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。
电流过大，金属熔化快，穿透深度大，金属飞溅。
同时，容易出现烧坏、咬边等缺陷。
容易出现焊缝未焊透、夹渣等缺陷，生产率会较低。
确定焊接电流时，应考虑焊丝直径、焊接接头厚度、接头类型和焊接位置等因素。
最重要的因素是焊丝的直径。
一般细焊条选择小电流，粗焊条选择大电流。
二保焊电流电压诀窍
第二保证焊接电流和电压提示如下：
1.一旦电流恒定，电压和送丝速度必须反向调节。
焊丝18V时，送丝速度60CM/MIN。
通常，在调整机器时，只需调整电压。
在一定的焊接电流下进行焊接时，如果电流大、电压低，送丝速度越快，焊接深度越浅，焊接电压越高，焊接深度越浅。
，如果电压大而电流小，则焊丝严重短路，说明电压过高。
如果焊丝较低，一伸长导电嘴就熔化，说明电压过高，出现下垂。
2. 焊接所有板接缝。
对于垂直和水平焊缝，必须先焊接后缘焊缝。
所有对称物体必须从中心到边缘焊接，并在左右两侧对称连接。
如果同时有角焊缝，则必须先焊接板的对接焊缝，然后焊接物体架的对接焊缝，最后焊接所有存在的起重“软管”的物体架和板的角焊缝。
焊接后仔细检查焊缝质量。
如果物体同时有顶焊缝、平焊缝、立焊缝和角焊缝，则必须先焊接立角焊缝。
焊接。
平角焊缝；先焊接短焊缝，然后焊接长焊缝。
3.焊丝包装在运输过程中损坏，焊丝仓库过于潮湿。
如果存放时间过长，焊丝在焊接时用手接触后会被存放，腐蚀的焊丝会进入送丝装置，导致压轮打滑，影响正常送丝。
二保焊电流电压诀窍
当电流一定时， 电压和线速度应该具有逆校准关系。例如， 当线电压设置为18V时， 线速可达60CM/MIN。
通常，调整焊接参数时，主要改变的是电压。
需要注意的是，随着送丝速度的增大，焊接深度会减小，焊接电压的增大也会使焊接深度减小。
如果电流太大而电压太低。
如果电压太高，电流太小。
这可能会导致焊线短路。
电压和电流不匹配的直观迹象是：焊锡丝频繁短路，表明电压太低；焊锡丝一离开导电嘴就熔化，表明电压太高。
焊接时处理板缝时； 适用于立式和卧式焊接件； 应先焊端部焊缝； 然后应焊接边缘。
对于比例物体， 焊接应从中心开始向头尾方向焊接，确保左右对称。
当对接焊缝和角焊缝同时定位时，应先焊对接焊缝； 通常先焊接板材的对接接头；然后焊接板材的对接接头，最后焊接板材的薄焊缝。
这些板是焊接的。
焊接后， 焊接完成后，需要仔细检查焊板周围的焊缝，以确保质量。
如果焊丝的包装在运输过程中损坏。
贮存水分超标； 如果焊丝存放时间过长或用手触摸后，可能会影响焊接质量。
例如， 松动的焊丝会导致压轮在送丝过程中打滑，影响正常的送丝过程。
