氩弧焊的焊接参数如何设置？？
1. 将直流开关转到脉冲位置。
该开关用于将焊机的输出转换为直流或脉冲。
当开关处于直流模式时，焊机输出为直流，否则手工焊接时必须处于直流状态。
2. “当前基值”调节旋钮：该旋钮工作在脉冲状态。
用于调节脉冲焊接时的维持电弧电流。
3. “脉冲频率”调节旋钮：该旋钮仅在脉冲状态下工作，用于调节焊接脉冲电流出现的次数（速度越高）。
焊接波纹甚至反之亦然。
4. “脉冲宽度”（占空比）：该旋钮仅在脉冲状态下有效。
它用于调节脉冲焊接电流的持续时间，脉冲焊接电流越宽，焊缝就越宽和深，反之亦然。
脉冲占空比：仅在脉冲焊接期间使用。
它影响焊接时热影响区的宽度。
脉冲频率：用于脉冲焊接。
它只是使用，它影响焊点上的磷含量
脉冲电流：本质上是脉冲幅度，影响熔池深度。
断气延迟时间：这是氩气断气延迟的设置。
一般来说，调整到4就足够了。
扩展信息：
操作流程：
1. 氩弧焊必须由专业人员操作。
2. 作业前检查设备、工具是否完好。
3. 检查焊接电源及控制系统是否有接地线，并在传动部分添加润滑油。
为了正常旋转，氩气和水源必须畅通无阻。
如果出现漏水情况，请立即通知我们以便维修。
4. 检查焊枪是否正常，地线是否牢固。
5. 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，检查电线、电缆连接是否可靠。
送料机构完好。
6. 根据工件材质选择极性并连接焊接电路，对于普通材质，采用直流正向连接。
对于铝及铝合金，请使用反接或交流电源。
7. 检查焊缝坡口是否符合标准。
坡口表面不应有油污、铁锈等。
焊缝两侧200mm范围内必须清除油污和锈迹。
8. 对于使用轮胎模具的，检查其可靠性，对于需要预热的焊接件，检查预热器和温度表。
9. 氩弧焊控制按钮不得放置在距离电弧较远的地方，以便出现问题时可以随时关闭。
10. 使用高频引弧时，应经常检查是否有泄漏。
11. 如果设备出现故障，必须关闭电源进行维修，不允许操作人员自行修理。
12. 请勿裸体或暴露身体其他部位近电弧。
不要在电弧附近吸烟、饮食，以免将臭氧和烟雾吸入体内。
13. 打磨钍钨电极时，必须佩戴口罩、手套，并遵守打磨机的操作规程。
最好使用铈钨电极（辐射量较小）。
粉碎机必须配备卸料装置。
14. 操作人员必须始终佩戴静电防尘面具。
尽量减少操作期间接触高频电流的时间。
连续工作不超过6小时。
15. 氩弧焊工作场所必须通风良好。
工作时必须开启通风、净化设备。
当通风设备发生故障时，它就会停止工作。
16. 氩气瓶不允许破碎。
它们必须放置在支架上，并与火保持至少 3 米的距离。
17. 在容器内进行氩弧焊时，应佩戴专用面罩，以减少吸入有害烟雾。
容器外需要有人监控和配合。
18. 需要将钍钨棒存放在铅箱内，避免集中大量钍钨棒时，因辐射剂量超过安全规定而对人员造成伤害。
参考来源：百度百科—氩弧焊机
氩弧焊电流怎么调调节
在氩弧焊操作过程中，调节电流是一个关键步骤。通过观察焊机面板上的焊接电流开关，可以轻松调节电流。
该开关的最小设置为 0 安培，最大设置为 300 安培。
开关转动的方向决定了电流的增加或减少：顺时针旋转增加电流，而逆时针旋转减少电流。
在实际焊接过程中，操作人员必须注意数字显示屏上的读数，以确保焊机的实际输出满足实际焊接任务的需要。
数字显示屏实时显示实际电流值，这对于保证焊接质量至关重要。
氩弧焊机电流的正确调整对焊缝质量有直接影响。
电流太大会导致焊锡过热，甚至造成焊锡渗透，电流太小会导致焊锡不稳定，影响焊接效果。
因此，熟悉电流调节方法是每个氩弧焊操作工都应具备的一项基本技能。
用氩弧焊机进行焊接时，应根据被焊材料的性质、厚度以及焊接位置来调整电流值。
通过实践和经验的积累，操作人员可以更加熟练地掌握实际的调整技术，从而提高焊接工作的效率和质量。
值得注意的是，不同的焊接材料和焊接环境可能需要不同的电流设置。
操作人员在焊接前必须详细了解所使用的材料和焊接环境的要求，并相应地调整电流值。
另外，定期检查焊机的性能和维护也是保证焊接效果的重要一环。
氩弧焊电流怎么调节？
调节氩弧焊电流涉及许多关键因素，以保证焊接质量和效率。首先将氩气流量调整为7~10l/min，太小则保护作用弱，太大则可能造成电弧不稳定。
其次，焊接速度要适当，太快可能造成焊接不完整，太慢则可能造成漏焊。
钨极连接的长度也很重要，通常以3mm～6mm为佳，既能保证保护效果，又便于观察液池。
焊接电流起着决定性作用，影响熔化速度、熔深深度和焊缝质量。
焊接电流过小，起弧困难，易造成焊接不全和表面堆积；电流过大，热功率增大，易造成烧伤、切割和晶粒粗糙。
理想的电流大小应与焊接电极直径、保护条件和熔体形状相匹配，以保证熔深与焊接电流成正比，而不会使合金元素过热或烧毁。
在实际操作中，调整焊接电流很重要。
通常，电源会自动调节焊接速度，例如在 TIG 焊接线上，焊接电流与拉速同步。
这样保证了焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
一般来说，氩弧焊电流的调节需要精确控制，保证各参数在合适的范围内，以达到最佳的焊接效果。
