塔式起重机的安全规程
一、作业前安全规定1、塔吊作业前，必须办理交接班手续，并核对机械履历和交接记录，确保其完整、准确。2、使用前，必须按照正确规定的方法松开并固定夹轨器。
清除运行轨道上的障碍物，检查横轨两端运行限位挡块距端部不小于2～3米。
同时检查两条轨道的直线度、坡度和高差，这些要求必须满足。
塔式起重机相关安全规范规定，路基不得出现沉陷、滑坡、裂缝等现象。
3、轨道安装后，必须符合下列规定：（1）两条轨道的高度差不得大于1/1000。
(2)纵、横向坡度均不大于1/1000。
(3)轨道宽度与标称值的误差不得大于1/1000，其绝对值不得大于6毫米。
(4)钢轨接头之间的距离在2～4mm之间。
接头处两轨顶高度差不得大于2毫米。
4、检查所有主要螺栓的紧固情况以及焊缝和主钢材是否有裂纹或开焊现象。
5、检查变速箱、液压油箱等处的油位是否正常。
符合标准。
6、检查各制动轮、制动带（蹄片）是否损坏，制动是否灵敏，吊钩、滑轮、锁紧环及钢丝绳必须符合标准（力矩限制器、重量限制器、行走、高度）。
限幅器、吊钩安全等）是否灵敏、可靠。
7、操作系统和电气系统必须接触良好，不得有松动或可见的电线。
8、带电梯的塔式起重机，必须验证各安全装置的安全性和可靠性。
9、配电箱通电前，开关控制器应处于零位。
关闭后，检查金属结构无渗漏后方可坐机。
10、所有电气装置必须有良好的接地或中性线保护。
每隔20米必须接地一组，且不得与建筑物相连。
接地电阻不应大于4欧姆（ohms）。
11、起重机运行时任何部位1米范围内不得有障碍物。
12、塔机作业前必须进行空载运行或试验，确认无误后方可投入生产。
二、安全操作规程1、驾驶员必须根据所驾驶塔机的起重性能进行操作。
起吊物体必须符合本规程第30.1.7条的规定。
2、运行中当机器上的各种安全保护装置失灵、失灵或失灵时，必须立即停机检修。
严禁带病操作和运行中维修。
3、驾驶员必须在佩戴指挥信号手环的人员指挥下严格按照指挥信号、旗帜和动作进行操作。
作业前应发出声音信号，指挥信号不清楚时不得盲目作业。
对指挥错误拒绝实施或者主动实施预防性或类似紧急措施的权利。
4、当起重量、起升高度、幅度等安全装置显示或接近临界报警值时，驾驶员必须高度注意，严禁强行操作。
5、作业过程中，司机不得聊天、吸烟、阅读、报告或做其他与作业无关的事情。
未经允许不得离开操作位置。
6、提升吊钩滑轮组靠近起重臂时，应采用低速提升。
7、严禁重物自由坠落时吊物下降并接近定位点时，必须缓慢移动到位。
一旦重物就位，就可以使用制动器将其缓慢降低。
8、使用非易建直接冲击式高度限制器时，将高度限制器调整为：吊钩滑轮组与相应底部的距离不应小于1米，直接冲击式的距离不应小于1米。
小于1.5米。
9、严禁使用挂钩直接悬挂重物。
10、使用控制器时，从零开始，滑至一档，然后逐步增加档位，每个档位停1至2秒，直至到达最高档位。
当传送装置在运动过程中必须改变方向时，应先将控制器拉至零位，传送停止后，再向相反方向操作。
严禁改变运行方向。
对慢速装置作业时间有限制的塔式起重机必须在规定时间内使用，不得无限制使用慢速装置。
11、作业过程中移动起重物时，其重量应至少高于其越过障碍物的高度100毫米。
12、起重机接近轨道光束极限时，应减速并提前停车。
13、起吊重物时，不允许吊起不稳定的重物。
严禁附着重物，必须先将重物举起约20米。
距地面50厘米。
确认无误后即可指挥升降机。
14、起重机夜间工作时，必须有充足的照明。
15、起重机关闭、休息或停电时，应将重物卸下，不得在空中悬挂重物。
16、非相关人员不得进入手术室，禁止放置易燃物品及妨碍手术的物品。
17、严禁在起重机上运送或提升人员。
起吊或降下重物时，严禁站在重物下方。
第十八条起重机的起重臂和起吊物必须与高、低压输电线路保持安全距离，并应符合本规程表30.1.6的规定。
19、两台起重起重机在同一轨道上或在两条平行或相互垂直的轨道上作业时，两台机器任何部位之间应保持安全距离，最小不应小于5米。
20、下列情况应暂停吊装作业：（1）施工作业面出现大雨、大雪、大雾、六级（含）以上大风等恶劣天气影响安全施工时。
(2)水龙头漏电。
（3）钢丝绳磨损严重，达到报废标准（见钢丝绳报废标准）。
(4)安全保护失效或显示不准确。
21、司机必须上下自动扶梯上下自动扶梯时严禁携带工具或物品。
22、严禁从塔吊上向下抛掷物品或粪便。
23、冬季给塔机操作室供暖时，应采取防止触电和火灾的措施。
24、凡带有升降机的塔式起重机，必须遵守升降机使用说明书的规定，严禁超载和违反操作规程。
25、多机作业时，避免两台或多台塔机在回转半径内重叠作业。
特殊情况下，需要重叠作业时，必须保证臂架垂直安全距离和起重设备情况下臂架之间的安全距离，并落实可靠的安全工程措施，方可施工。
称职的技术经理。
26、重物从地面吊起后，旋臂吊可以同时起升、旋转和行走，但熔断器只能单独做，严禁带载焊接。
允许带载下降的起重机不得满载或接近满载下降。
27、回转部分未安装卷扬绞车的起重机，在起重作业时，不允许沿一个方向连续回转。
28、对于装有机械扭矩限制器的起重机，经过几次幅度变化后，必须根据回转半径和半径的额定载荷来调整超载限制器的吨位指示牌。
29.弯曲铁轨必须符合规定。
起重机摆动时，必须在外轨表面撒沙，并在内轨表面和两翼上涂油脂。
配重箱必须沿外轮旋转方向旋转。
严禁在曲线、弯道处进行重物起重作业。
3、停止后的检查3.1塔机停止工作后，塔机旋转、臂架停于风向时，应选择没有障碍物且在轨道中间的合适位置，并全部停止。
轨夹已锁定。
3.2回转机构设有常闭或制动装置的塔式起重机，在大风时，操作人员必须在停止作业后，移开手柄，松开制动器，使起重机能顺风向旋转。
3.3吊钩必须提升至距提升墙最小距离不超过5米的位置。
严禁在吊钩上悬挂重物。
在未采取可靠措施的情况下，不得采用任何方法限制臂架在风中的旋转。
塔式起重机操作规程
塔式、门式起重机安全操作规程1、塔式、门式起重机应符合《起重机安全操作通用规则》的规定。2、塔式、门式起重机的基础必须平整、压实，基础处理后，土壤承载力必须达到8-10吨/平方米。
必须清除妨碍起重机运行的障碍物，如高压电缆、照明电缆等。
3、轨距允许偏差不超过±3毫米；垂直和水平水平度不得超过1/1000；钢轨接头之间的间隙必须在4至6毫米之间。
4、进入作业室前，驾驶员应抬起履带夹，并用定位销固定，清除履带上的障碍物。
5、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%。
6、怠速运转车辆，进行以下检查：1、各控制器旋转装置是否正常2、闸瓦松紧度及制动是否正常3、润滑油量是否有；传动部分是否充足，噪音是否正常；4、活动部分与塔身主要连接部位是否安全；5、限重器额定最大起重量位置发生变化；钢丝绳的磨损。
7、塔式、门式起重机每班不少于2名工人，其中操作人员1名，监督人员1名。
操作和监控人员必须专注于工作，不允许做与工作无关的事情（聊天、打电话等）。
8、多台机器作业时，应注意保持每台机器之间的操作距离。
每台起重机吊钩上悬挂的重物之间的距离不得小于3米。
9、起重作业时，严禁在没有齿轮的情况下操作控制器。
无论驱动装置的哪一部分在运动过程中改变方向，控制器都必须回零位，旋转停止后开始反向运行。
绝对禁止直接改变行驶方向。
10、升降、旋转、行走可同时进行，但不允许同时进行三个动作。
11、起重机接近轨道终点时，应减速并提前停车。
轨道两端四米处安装止动装置，防止起重机脱轨。
12、悬挂重物严禁自由坠落。
落下重物时，应采用间歇制动，使重物缓慢落下，避免发生事故。
13、冬季作业时，必须打开舱窗并注意控制信号。
舱内取暖时，必须采取防止火灾、触电的措施。
14、若保护装置动作而造成停电，应先将控制器调至零位，然后按下合闸按钮开关，打开主电源，分析停电原因，找出并处理。
在继续之前。
15、作业完毕后，应将起重机停在轨道中央，吊钩升起距臂头2-3米，将臂架转向顺风方向，拉紧履带夹并且每个控制器必须是设置为零位，关闭电源。
16、施工现场应时刻关注天气变化和风力预报，制定防风应急预案，收到十级以上大风预警时立即启动应急预案。
降低并拧紧履带夹，将动臂转向下风方向，必要时降低动臂并拉动避风缆。
第十七条自升式塔式起重机应符合下列规定：1、塔式起重机固定或固定基础及附属建筑物的混凝土和钢筋的抗拉强度应符合设计要求。
2、专用电梯禁止超载人员。
严禁在旋转或起重作业时提升升降机。
升降机耗尽后，必须下降到最接近地面的位置，不允许在空中长时间停留。
3、起吊前，电缆长度应略长于总起升高度，并拉紧电缆卷筒。
4、起吊过程中，应有专人指挥、监督供电、操作液压系统、拧紧螺栓。
非工作人员禁止攀登升降平台，不得擅自按下开关或其他电气设备。
禁止夜间进行吊装作业。
四级以上风力不允许千斤顶作业。
5、起升过程中，旋转部分必须制动，严禁旋转塔盖。
起吊过程中如发现故障，必须立即停车检查。
故障排除后才能继续吊装。
6、吊装完毕后，应检查连接螺栓是否紧固，爬升架滚轮是否与塔身标准断面吻合良好，左右操纵杆是否已回到中心位置，液压举升机构的电源是否中断。
塔式起重机操作规程
塔式、门式起重机的安全操作必须符合《起重机安全操作通则》的规定。确保轨道底座的承载能力达到8~10t/m2，并清除干扰工作的障碍物。
导轨中心距偏差不应超过±3毫米，水平度不应超过1/1000，接缝间隙应为4～6毫米。
在进入手术室之前，操作员必须抬起轨夹，用定位销将其固定，并清除路径上的任何障碍物。
检查电源电压，确保其不超过或低于额定电压的5%。
作业前应空车运转，检查控制器、制动器、传动部分、底盘及各连接部件。
每个班次都需要两个人合作：一个人工作，另一个人监督。
操作多台机器时，必须保持安全距离。
起重作业时严禁操作齿轮；改变运动方向时，必须回零位。
提升、旋转和行走不能同时进行。
行车接近限位开关时，应提前减速停车。
冬季作业时，必须打开驾驶室车窗，注意指挥信号。
加热驾驶室时，必须采取预防措施，防止火灾和触电。
关闭水龙头后，必须将控制器转到零位，然后按下关闭按钮，查明情况并纠正后才能进行操作。
作业完成后，起重机停在轨道中间，吊钩升起距臂头2-3米，臂架转到下风侧，夹轨器拉紧，各控制器开启。
转到零位置，电源将关闭。
出现大风预警时，启动大风应急预案，立即放下并收紧夹轨器，并顺风向摆动臂架。
如有必要，降低臂架并升起防风缆。
对于自装式塔式起重机，必须保证基础及附属建筑物符合设计要求。
禁止在人员密集区域使用专用电梯。
在抬起千斤顶之前，必须释放电缆。
过程。
吊装过程中，严禁转动塔盖。
如果发现有故障，应立即停机检查。
吊装完成后，应检查连接螺栓是否拧紧，吊装架滚轮是否与塔体标准节配合良好，左右操纵杆是否回到中间位置，电源是否接通。
液压升降机构已中断。
塔式起重机司机的安全操作规程？
1、驾驶员必须经过专业培训，了解机械结构和工作性能，持证上岗。2、非驾驶员不得作业，驾驶员醉酒、生病时不得作业。
3、开始作业时，应先鸣响警报器，以示警告，提醒小心。
4、塔机大修后、出厂后以及拆装后应进行试验。
经验证符合技术性能后方可使用。
5、使用前应检查各制动部分及结构件的安全及润滑情况，检查各限位装置及安全装置是否灵敏可靠。
6、塔式起重机必须有可靠接地，电气设备外壳必须与机体正确连接。
7、所有安全保护装置及限位开关必须齐全、灵敏、有效。
8、夜间工作时，照明要良好。
9、作业时严格执行“起重十不准”。
塔机停机后，应将吊钩和变幅小车移至规定位置。
10、塔机运行路径上不应有障碍物和局部沉降。
遇到6级以上大风、雷暴、大雾天或能见度模糊时，应停止作业。
11、司机和旗手紧密配合，按照旗手的指挥工作。
12、司机交接班时必须说明设备状况。
接管司机必须检查和测试设备的运行情况，确保安全后才能进行正常工作。
13、操作塔群时，必须避开前进的塔吊。
塔台操作人员必须密切关注前、后、左、右可能出现的问题，以便及时解决。
及时。
14、操作结束后，将各控制板回零位，关闭电源，锁好门箱和操作室。
更多关于起草和制作工程/服务/采购招标文件以提高中标率的信息，可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?来源=bdzd
