不锈钢焊条型号全解析指南

2025-01-24 03:21:20
劲顶机械
庚季芸
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那位知道不锈钢焊条都有那几种型号?

1. 从大体分类来看,不锈钢焊条分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型等类型。
可以说,基本上有这种母材,就会有这种焊条。
因此,有关焊条的被编成一本像字典一样厚的《焊条手册》

2。
焊条型号参考国家标准,全部符合国家标准。
GB/T983-2012标准。
型号编号方法如下所示。
实际上很难说某一时刻有多少个模型。
仅药皮就有十几种。
不同材质对应的焊条还有其他型号。

3. 焊条的用途基本上取决于母材的用途。

4. 不锈钢焊条常见型号有:

工艺管道焊接,含有洛的母材都有用哪几种型号的焊条??

在有机和无机酸(非氧化酸)介质中或作为异种钢焊接。
A207不锈钢焊条符合GBE316-15,等同于AWSE316-15。
描述:A207是一种低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,具有碱性涂层。
由于熔敷金属中含有Mo,因此具有良好的耐蚀性、耐热性和抗裂性,特别是抗氯离子点蚀。
采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:用于低碳0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,以及焊后不经过热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17)的焊接,以及异种钢的焊接。
A212不锈钢焊条符合GBE318-16,等同于AWSE318-16。
描述:A212是一种钛钙型药皮、含铌稳定剂的低碳Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。
其熔敷金属比A202、A207具有更好的耐晶间腐蚀性能。
它具有优异的工作性能,可用于交流和直流应用。
用途:用于焊接0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等重要不锈钢,如尿素合成塔、维尼纶设备等暴露于强腐蚀介质的工件。
A222不锈钢焊条符合GBE317MoCu-16 说明:A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条。
由于熔敷金属中含有Cu,因此在酸性介质中比其他不锈钢焊条具有更好的耐腐蚀性。
具有优良的焊接工艺性能,交直流均可使用。
用途:用于焊接同类型含铜不锈钢设备。
A232不锈钢焊条符合GBE318V-16 说明:A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢。
由于熔敷金属中含有V,因此具有良好的耐热性和抗裂性。
具有优良的焊接工艺性能,交直流均可使用。
用途:焊接一般耐热且具有一定耐腐蚀性的Cr19Ni10、0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
A237不锈钢焊条符合GBE318V-15 说明:A237是一种低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,具有碱性涂层。
由于熔敷金属中含有V,因此具有良好的耐热性和抗裂性。
采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:用于要求一般耐热性和一定耐蚀性的Cr19Ni10、0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
A242不锈钢焊条符合GBE317-16,等同于AWSE317-16。
描述:A242是一种低碳Cr19Ni13Mo3钛钙型药皮不锈钢焊条。
其熔敷金属含有比A2O2更高的Mo含量。
它耐非氧化性酸(如硫酸和亚硫酸)。
、磷酸)和有机酸具有良好的耐腐蚀性。
它还具有良好的抗点蚀效果,可用于交流和直流场合。
用途:用于同类型不锈钢材料、复合钢、异种钢的焊接。
A302不锈钢焊条的特性符合GBE309-16并等效于AWSE309-16。
描述:A302是钛钙型涂层Cr23Ni13不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的抗裂性和抗氧化性。
交流、直流均可使用,具有良好的运行性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐腐蚀性,适当提高Mo含量,比GB/T983-1995E309-16中Mo含量高1%左右。
其他部件均符合国家标准标准。
用途:用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9与低碳钢相同)、高铬钢、高锰钢等。
A307不锈钢焊条符合GBE309-15和 相当于AWSE309-15。
描述:A307是一种带有碱性涂层的Cr23Ni13不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的抗裂性和抗氧化性。
采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:用于焊接同种不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

不锈钢与碳钢焊接用什么型号的电焊条

不锈钢的种类很多,焊接不同种类的不锈钢和碳钢时使用不同类型的焊条。
通常,A302焊条用于焊接304不锈钢和碳钢,A312焊条用于焊接316不锈钢和碳钢,A062焊条用于焊接304L不锈钢和碳钢,A042焊条用于焊接316L不锈钢和碳钢。

扩展信息:

连接杆功能

连接杆

连接杆 轴由两部分组成:焊芯和端盖。
焊条的涂层均匀且集中地涂覆在金属焊芯的外侧。
不同的焊条有不同的焊接过程。
焊接的主要组成部分是钢梁,对各金属元素的含量都有严格的规定,以保证检具的质量和性能。

特别是有害杂质(如硫、磷等)的含量应严格限制并优于母材。
外壳轴中被盖子覆盖的金属芯称为角部。
焊芯一般是一定长度和直径的金属丝。

焊接时,焊条芯有两个作用:一是传导电极电流,产生电弧,将电能转化为热能;二是传导电极电流,产生电弧,将电能转化为热能。
进行液态母材焊接。

施加在出口处的涂层称为涂层。
焊条的保护层在焊接过程中起着非常重要的作用。
若采用无药皮裸焊条进行焊接,在焊接过程中,空气中大量的氧、氮侵入熔融金属,使金属细化、氮化,生成各种形态的金属和碳、硅、锰等 氧化物和氮化物。

而且它残留在焊缝中,导致焊接效率低下。
混入熔池的气体可在焊缝中形成大量孔洞。

手工电弧焊中的电焊条有盖体和焊芯两部分组成。
焊接时,焊条一方面充当电极,传导电流并点燃电弧,因此需要恒定稳定的电弧来熔化和焊接焊条和母材。
提供热量。

另一方面,焊条作为填充金属添加到焊缝中并成为主要金属部件。
因此,焊条的成分和质量直接影响焊缝金属的化学成分、力学性能和物理性能。
此外,焊条对焊接过程的稳定性、焊缝的外观质量、焊缝的生产率也有显着的影响。

焊机的核心是焊条的金属芯。
为保证接头质量,对铁芯中各种金属元素的含量有严格的规定。
特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯钢的质量必须优于基体钢。

没有涂层的光杆焊条不能进行电弧焊。
这是因为电弧稳定性弱,飞溅大,焊缝成型不好。
经过长期实践,人们逐渐发现,在焊缝外部涂敷某些矿物原料(即焊条药皮),可以使焊条的性能得到很大的提高。

参考来源:

百度百科-焊条

SKD-11焊丝

它们是焊条的进给运动、焊条的横向运动以及焊条沿焊缝的运动。
具体如图3-16所示。
焊条有三种基本运动: 1-送入焊条 2-摆动焊条 3-沿焊接区域移动。
(1)焊条送料操作。
主要用于维持所需的弧长。
当电弧的热量熔化焊条末端时,电弧趋于逐渐拉长并熄灭。
为了保持电弧燃烧,必须将焊条送入熔池,直至整条焊条焊接完毕。
为了保证电弧长度恒定,焊条进给速度必须等于焊条熔化速度。
否则,电弧长度将发生变化并影响熔深宽度和焊缝深度。
(2)焊条沿焊缝的晃动和移动。
这两个动作联系密切,变化较多,也较难掌握。
两者的结合产生了宽度、高度和熔深恒定的焊缝。
所谓焊接速度是指单位时间内完成焊接的长度。
焊接速度对焊缝成型的影响如图3-17所示。
如果焊接速度太慢,SKD-11焊丝会焊成较宽、部分凸起的焊缝。
间歇和薄焊缝只能以中等焊接速度进行焊接。
焊接波形光滑、细腻、均匀。
焊接速度对焊缝成形的影响 (3) 焊条输送方法,SKD-11 焊丝。
为了控制熔池温度,使焊缝宽度和高度恒定,生产中常采用以下带钢输送方式: 1)直线运动法。
采用直杆移动法进行焊接时,SKD-11焊丝必须保持恒定的电弧长度,以防止焊条沿焊接方向摆动或移动。
此时,焊条不会横向摆动,因此熔深增加。
各种钢材的焊接强调调节焊剂成分和比例以提供所需焊缝化学成分的方便性和容易性。
SKD-11焊丝机的稳定输出电流与输出电压之间的关系称为焊机的外特性。
焊机外观特征如图3-12所示。
焊机的外部特性有三种:下降特性(突然下降、缓慢下降)、平坦特性、上升特性。
由于熔滴迁移、热惯性以及操作原因,焊接过程中电弧长度不断变化,电弧电压和焊接电流也不断变化。
为了保证稳定的焊接质量,在焊接过程中总是希望保持焊接电流变化尽可能小。
从图3-13可以看出,对于外特性突然下降的焊机和外特性缓慢下降的焊机,当焊接电流变化相应值△I时,电压变化值△U2由于突然下降发生。
外特性曲线较大 由于外特性曲线,电压变化值ΔU1缓慢减小。
也就是说,对于相同的弧长变化,陡降外特性焊机引起的电流变化远小于慢降外特性焊机引起的焊接电流变化。
焊条电弧焊中,电弧长度的变化频繁发生,为了保证焊接电流的稳定性,要求焊机的外特性快速下降。
图3-12焊机外特性曲线 1 - 急剧下降 外特性曲线 2 - 缓慢下降 外特性曲线 3 - 上升特性曲线 4 - 接近特性曲线 图 3-13 两条不同程度下降的外特性曲线 1 - 缓慢下降外特性曲线2-陡峭下降的外特性曲线5.焊条和弧焊辅助设备和工具 焊条和弧焊辅助设备和工具包括焊钳、焊接电缆、面罩和其他防护设备。
(1)焊钳 电焊钳是夹持焊条并施加焊接电流的作业工具。
SKD-11焊丝 由于药芯焊丝的填充金属是由钢板材料和焊剂中所含的成分制成的,因此制造过程受到非常严格的控制。
对氯离子引起的点蚀特别有效。
直流反接允许全位置焊接。
用途:用于焊接低碳0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备、焊后不需热处理的高铬钢(Cr13、Cr17等)以及异种钢的焊接。
A212不锈钢焊条符合GBE318-16,等同于AWSE318-16。
描述:A212 是一种低碳 Cr18Ni12Mo2Nb 不锈钢焊条,具有钛钙基涂层和铌稳定剂。
熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀能力。
它具有优异的工作性能,可用于交流和直流应用。
用途:用于焊接0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等关键不锈钢、尿素合成塔、维尼纶设备及其他暴露于强腐蚀介质的工件。
A222不锈钢焊条符合GBE317MoCu-16标准。
描述:A222是一种具有钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条。
这种金属含有Cu,在酸性介质中比其他不锈钢焊条具有更好的耐腐蚀性。
它具有优良的可焊性,可用于交流或直流。
用途:用于焊接类似的含铜不锈钢设备。
A232不锈钢焊条符合GBE318V-16。
描述:A232是一种带有钛钙基涂层的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条。
由于焊缝金属含有V,因此具有优异的耐热性和抗裂性。
它具有优良的可焊性,可用于交流或直流。
用途:焊接Cr19Ni10、0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构,一般具有耐热性和一定的耐蚀性。
A237不锈钢焊条符合GBE318V-15 描述:A237是一种碱涂低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条。
由于焊缝金属含有V,因此具有优异的耐热性和抗裂性。
直流反接允许全位置焊接。
用途:用于要求一般耐热性和一定耐蚀性的Cr19Ni10、0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
A242不锈钢焊条符合GBE317-16,等同于AWSE317-16。
描述:A242是一种带有钛钙基涂层的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条。
其焊缝金属含有比A202更高的Mo含量。
对非氧化性酸(硫酸、亚硫酸、磷酸等)和有机酸具有优异的耐腐蚀性。
它还具有优异的耐点蚀性能,可用于交流和直流应用。
用途:用于同类型不锈钢、复合钢、异种钢的焊接。
特点 A302不锈钢焊条的特点符合GBE309-16,等效于AWSE309-16。
描述:A302是钛钙涂层Cr23Ni13不锈钢焊条,具有优异的抗裂和抗氧化性能。
交流、直流均可使用,具有良好的运行性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐腐蚀性,Mo含量较GB/T983-1995E309-16的Mo含量增加1%左右。
其他成分符合国家标准。
用途:用于焊接同类不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9与低碳钢相同)、高铬钢、高锰钢等。
A307不锈钢焊条符合GBE309-15,等同于AWSE309-15。
描述:A307是一种碱涂Cr23Ni13不锈钢焊条。
?焊丝表面未涂抗氧化焊剂。
后者仅预热焊缝的厚边缘。
电源可以是直流正接或交流。
使用交流电源焊接将减少锌的蒸发。
焊接参数应采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。
厚度为16~20mm的黄铜板焊接参数为:焊接电流260~300A,钨极直径5mm,焊丝直径~,喷嘴孔径14~16mm,氩气流量20 至 25 升/分钟。
为减少锌蒸发,操作时可将填充焊丝与焊缝“短接”,在填充焊丝上起弧并维持,避免电弧直接作用于母材。
母材金属被加热并熔化,主要依靠通过熔池金属的热量传递。
焊接时,板厚5mm以下的接头尽可能采用单层焊。
焊后,焊缝应加热至300-400℃进行退火,以消除焊接应力,防止黄铜件在使用过程中产生裂纹。
4、黄铜碳弧焊进行黄铜碳弧焊时,还可以根据母材的成分选择焊丝221、222、224等焊丝。
气体301可用作焊接的助焊剂。
焊接应采用短弧进行,以减少锌的蒸发和燃烧损失。
我们按照“先进先出”的原则分配焊丝,以最大限度地减少产品库存时间。
SKD-11焊丝用于埋弧焊、电渣焊等气体保护金属电弧焊时,焊丝既成为填充金属,又成为导电电极。
SKD-11焊丝 注:1、直径小于或等于E5015、E5016、E5018型焊条,可用于立焊和仰焊。
2、E4322型焊条适用于单道焊。
焊条模型的示例如下所示。
例14 焊条的选择 (1) 结构钢(低碳钢、中碳钢、普通低合金钢) 选择焊条时,多采用结构钢制成的焊接结构。
需要焊缝金属和母材金属。
关于强度,此时根据结构钢的强度,可以选择相应强度等级的焊条。
选择时请注意以下两点。
1)钢材的强度等级是按屈服点来分类的,但结构钢焊条的强度等级是指抗拉强度的保证值相对较低。
这两者不匹配。

一般选择保证抗拉强度等于或略高于母材的焊条。
2)焊接部分的强度不如母材,但等于或略高于母材。
如果焊缝强度太高,往往会降低焊缝的塑性,这是有害的。
如果焊缝不需要与焊缝相同的强度,可以使用抗拉强度较低的焊条。
(2)合金结构钢焊条的选择焊接合金结构钢时,焊缝金属的合金成分通常不需要与钢种相同或相近,主要考虑的是等效强度。
但如果母材为耐热钢或耐腐蚀钢,则焊缝金属的主要合金成分必须与耐热钢或耐腐蚀钢相同或相近,以保证耐热、耐蚀性能的焊接接头。
基材。
这时必须根据母材的化学成分来选择焊条。
(3)根据母材的抗裂要求选择焊条的母材成分。
如果母材成分中含有较多的C、S、P等杂质,则焊缝中容易产生裂纹。

SKD-11焊丝 建民精密五金制造(上海)有限公司总部位于顾东北路365号C区1101号,加工精密五金及通用机械设备(仅限分公司经营)。
)。
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