氩弧焊 我新手请问下电流怎么调还有为什么我焊的时候总是发黑 我碰过2个机器可感觉2个机器的电流都不一样
焊接表面发黑是氧化和过烧的标志，氩焊时应注意电流不要太大，在母材能熔化的前提下尽量采用小电流焊接。。
电流过大，会导致焊缝金属过度燃烧，在保证焊接质量的前提下，尽快尝试，尽量保证焊接温度不要过高，温度过高时，应采取冷却措施此时在不锈钢焊接中尤为重要，从氩气保护方面来说，流量要适中，太大或太小，都容易将空气中的有害气体带入熔池，过小会造成焊缝氧化变黑，还会损害熔池液态金属的保护。
混合危险气体 为了保证焊接质量和外观，可以使用大口径焊枪的喷嘴，可以更好地保护焊接金属，但使用的感觉有所不同。
电弧推力调整参数应不同
氩弧焊推力调节什么时候用
一般情况下，在小电流作用下，焊条无法转动，或者很容易粘杆，此时开启推力电流会导致电流瞬间增大一倍以上。
通常我们的焊接电流是根据操作规范来调整的，所以这个时候不建议打开推力电流，关到0即可，否则电流会很难控制，导致飞溅过多会掉落。
或烧伤。
焊缝。
氩弧焊调电流的口诀是什么？
根据工件的厚度调整电流和推力。
工件越厚，电流越大，推力越小。
焊接电流的大小主要根据焊件厚度、接头类型、焊接条件、焊条型号和焊条直径来选择。
立焊、横焊、仰焊时，焊接电流比平焊电流小10%～20%。
不锈钢焊条和合金钢焊条电阻大，热膨胀系数大，焊接电流大时，焊条会发红，镀层脱落，影响焊接质量。
焊接时，焊接电流应相应减小。
氩弧焊调整注意事项
氩弧焊是在普通电弧焊的原理基础上，采用氩气保护金属焊接材料。
施加电流在被焊母材上形成焊材，使焊材处于液态，形成熔池，使被焊金属与焊材达到冶金结合的焊接技术。
熔焊时高温连续供给氩气 因此，焊接材料不能暴露于空气中的氧气，从而阻止焊接过程的发生。
直流反接法：焊缝接负极，钨电极接正极，焊接时，电子高速向钨电极移动，它会很快变热并消散，因此不常用。
用于焊接铝、镁及其合金的高熔点氧化膜。
由于交流电源的极性交替，不仅具有“阴极雾化”的效果，而且还具有比直流反接方式钨电极消耗更低的特点。
适用于铝、镁及其合金的焊接。
初学氩弧焊的焊接方法
1. 打开
1。
打开前面板上的电源开关，并将电源开关移至“ON”位置。
电源指示灯亮。
风扇开始在机器内部旋转。
2. 选择开关分为氩弧焊和手焊。
2. 氩弧焊调整
1． 将开关设置到氩弧焊位置。
2. 打开氩气瓶阀门，调节流量计至所需流量。
3. 打开面板上的电源开关，电源指示灯亮，机器内部风扇运转。
4. 按下焊枪手柄按钮，电磁阀工作，开始产生氩气。
5. 根据工件的厚度选择焊接电流。
6. 将焊枪钨极置于距工件2-4mm处，按下焊枪按钮引弧，机内高频电弧放电声立即消失。
7. 脉冲选择：下面为无脉冲，中间为中频脉冲，上面为低频脉冲。
8. 2T/4T选择开关：2T用于简易脉冲氩弧焊，4T用于全功能焊接。
根据焊接工艺要求调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基极电流、电流下降时间、收弧电流和后供气时间。
焊枪钨极距工件2-4mm。
按下焊枪开关，电弧就会点燃。
松开手动开关，电流逐渐增大至峰值电流，即可正常焊接。
工件焊接完毕后，再次按下手动开关，电流将逐渐下降至电弧电流。
焊点坑填满后，松开手动开关，焊机停止工作。
9. 衰减时间调整：衰减时间范围为 0 到 10 秒。
10. 回供气是指从焊接电弧停止到切断供气的时间。
该时间可以在 1 到 10 秒之间调整。
3. 手焊调整
1． 根据工件厚度将开关置于“手焊”位置，选择焊接电流。
3. 推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮用于调节焊接性能，特别是在小电流范围内，与焊接电流调节配合使用时。
旋钮，可以轻松调节。
起弧电流不受焊接电流调节旋钮控制。
这样在小电流焊接时可以获得较大的推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。
4. 关机
1. 关闭主电源开关。
2. 断开电表箱控制按钮。
