水稳混凝土配合比
每立方米水稳定混凝土配比如下
水泥：p.o42.5用量：107公斤石粉：普通用量：1050公斤
碎石： 5-连续度用量31.5：1087公斤
水：63公斤
搅拌时间：50 秒
基本特点：
水泥稳定碎石采用属于骨料的碎石，并使用一定量的胶水和足够体积的砂浆填充混凝土中的空隙。
集料按插层原则摊铺压实。
压实程度与密度接近，阻力主要是利用砾石之间的咬合压缩原理。
同时，有足够体积的砂浆来填充骨料中的空隙。
其初始强度高，随着使用年限的增加，强度增加，很快形成板材，因此强度高，防水、抗冻性能好。
水稳定水泥掺量一般为混合料的3%～6%，7天无侧限抗压强度可达1.5～4.0MPa，高于路面其他材料。
经水稳定后，下雨时不会变得泥泞，表面坚固。
是高品质地板的理想基材。
扩展信息：
施工过程中应注意的问题：
1． 混合设备的质量直接影响混合料的质量。
搅拌设备质量的关键取决于能否保证骨料、粉料、水等材料的混合比例的准确性。
该设备采用电磁调速系统，能更好的保证各种物料的混合比例，混合均匀，性能稳定。
2. 严格控制水泥用量。
水泥用量过少，水泥土稳定土的施工质量无法保证； 如果水泥用量太大，则不经济，并且会增加和扩大基层裂缝，从而在层内引起相应的反射裂缝； 沥青面层。
因此，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，确保工程质量。
3. 检查混合物的水分含量。
在工厂的搅拌现场，后院的专职检测人员每天上午、中午和下午测量各种骨料的含水率。
根据施工的配合比设计最佳含水率指标，并结合当天的温度、湿度和运输距离的情况决定拌合时的用水量。
场内负责测试压实度的专职测试人员，也在混合料摊铺、整形过程中随时间测量混合料的含水率，并及时指挥压路机，看以达到最佳的含水量。
在一定条件下碾压，尽量避免因含水量过高而出现“松软”、“波纹”等现象，影响混合料无法达到密度和强度。
增加混合物的干收缩，使结构层容易出现干收缩裂缝，或者由于低含水量大，混合物易松散，不易滚压成型，也会影响； 混合物的可能性能。
因此，只有严格遵守施工规范，加强各个施工环节的质量控制，才能保证施工质量。
4. 混合物的运输应避免车辆撞击，以减少混合物离析。
当气温较高、搬运距离较长时，需用毡布覆盖，以免水分流失过多。
摊铺和碾压时，摊铺系数在1.3∽1.5之间（正常速度下，英格索兰摊铺机为1.3，徐工摊铺机为1.5，摊铺系数还与摊铺机的行驶速度有关）。
施工时必须贯彻“宁高勿低，刮勿补”的原则，所有施工工程应在混凝土终凝前完成。
碾压后，立即进行压实试验。
如果测试结果不符合标准，则重复层压。
5. 混合材料地板接缝的处理。
接缝有两种：纵向接缝和横向接缝，当摊铺机宽度足够时，摊铺整个宽度时不会出现纵向接缝问题。
当摊铺机摊铺宽度不足时，采用两台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起滚压，避免纵向接缝。
参考来源：百度百科--水稳定层
参考来源：百度百科--混合比例
谁能给出一个水泥稳定土配合比
每立方米水稳定混凝土的配比如下
水泥： p.o42.5剂量： 107公斤石粉： 普通用量： 1050公斤
碎石： 5- 31.5连续级 用量： 1087公斤
水： 63kg
搅拌时间： 50s
基本特点：
水泥稳定碎石采用级配碎石为骨料，并使用一定量的胶水，用混凝土材料和足够的砂浆体积填充骨料中的空隙，按插层原则摊铺、压实。
压实程度接近于密度，强度主要依靠碎石之间的咬合、捏捏原理，同时有足够的砂浆体积来填充骨料的空隙。
扩展信息
我国现行规范规定，沥青混凝土残余稳定度不低于75%，II类沥青混凝土不低于超过70%。
如果不符合要求，应重新设计混合比，或添加抗剥离剂以提高水的稳定性。
为了测试轨道保护能力，按照最佳沥青掺量OAC制作轨道试验样品，并按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法在60℃下进行轨道试验。
”（JTJ052-2000）检查其动态稳定性与计算的沥青用量的关系。
参考来源： 百度百科--水稳定层
参考来源： 百度百科--混合比例
