氩弧焊接正极反极
Argon Bow焊接分为两类：Tig Tullius Arcon Arco焊接和MIG融化的氩电弧焊接。Argone焊接中使用的极性包括直接电流正连接和直流电流的连接，而不是正极电极和反向电极。
MIG缺少电极氩气焊接，应用负电极（ - ）夹住地球弦，并应将焊接枪与正电极（+）链接。
该链接称为6 00对比度，通常用于6 00转化，通常为6 00，而所谓的6 00 6 00对比度，通常用于焊接铝等铝铝和铝铝铝合金。
TIG 6 00钨电气电极氩电弧焊接，常规连接方法是电线的夹具正电极（+）和负电极（ - ），即6 00个正方法。
除铝和铝合金以外的其他金属焊接的方法。
氩弧焊的技术要求
氩电弧焊接的技术要求：1 非熔融电极氩电弧焊接：如果未熔化氩电弧焊接，它不仅会融化电极不会融化较高的熔点，而且还将被称为电极，也称为Tungsten Electrode Ardode Argon Arc焊接。可以手动或自动执行焊接过程。
在焊接过程中，钨电极和工件之间发生弧，而填充金属在电弧热的作用下供电。
2 熔融电极的氩电弧焊接：熔体电极氩电弧焊接使用金属焊丝作为电极，并在焊接线和工件之间产生弧线。
因此，用于焊接电极的熔体电极的焊接电流可以大大增加氩气焊接，使其适合于焊接介质和厚板（例如化学容器缸焊接）的焊接。
焊接过程可以自动化或半自动。
熔融电极氩电弧焊接过程中的金属液滴转变主要以喷气过渡形式。
喷气式过渡具有高焊接电压，当焊接电流超过一定的临界值时，沿着焊接线的轴向高速射击，带有雾状熔体液滴的细滴被射击到溶剂池中。
氩弧焊焊接手法与技巧
电弧电弧焊接技术和技术弧1 技术1 在准备阶段，检查焊接机，电源，氩气等是否正常，并提供相应的材料和焊接工具。2 焊接位置是在需要焊接的零件上执行的，以确保准确的焊接和中等焊接长度。
3 弧引起的弧是由由弧引起的高频弧执行的。
在弧引起的弧形中。
4 焊接过程控制弧的长度，使弧线在氩气保护下燃烧。
根据厚度和焊接材料选择当前的焊接和焊接速度。
5 形成焊接填充后，将焊丝填充到液体池中。
6 关闭弧线时，请注意以扩展弧度以使焊缝完全融合并避免弧孔。
7 氩保护。
8 焊接完成后，检查焊接质量，并在必要时进行修剪和处理。
2 .提示1 在焊接之前，您必须充分了解焊接机的性能方法和操作，以防止使用不当使用引起的焊接缺陷。
2 在焊接过程中保持稳定的焊接姿势，以防止操作不当造成的焊接或损坏。
3 根据材料和焊接厚度，例如电流，电压，焊接速度等，选择适当的焊接参数。
4 注意填充焊丝的数量和时间，以防止由于填充过多或太少而导致焊接缺陷。
5 关闭弧线时，应延伸弧度以使焊缝完全融合以防止弧孔。
6 应稳定氩气保护，以防止由于不均匀的氩气流而导致的焊接缺陷。
7 焊接完成后，需要及时清洁该站点以保持环境清洁。
氩弧焊有几种焊接手法
可以根据电极材料将氩弓焊接分为钨弧焊接（不是熔化电极）和熔化电极氩气焊接。在操作方法方面，可以将其分为手动，半自动和自动氩电弧焊接。
从电源的角度来看，可以将其分为DC氩电弧焊接，AC氩弧焊接和脉搏氩电弧焊接。
在电弧焊接过程中，在焊接开始时首先预热3 -5 秒以形成融化的池，然后开始进食电线。
当焊接时，必须合适的焊接线和焊接枪之间的角度，并且绳索必须均匀地馈入。
焊接枪应均匀地向前移动，当您向左和右转时，侧面应稍慢一点，中间的速度更快。
同时，请注意熔化池的变化。
如果您发现熔化的池越来越大，焊缝变大或焊接变大，应加速焊接速度，或者应再次降低焊接电流。
当熔融池不是融合孔或螺纹进料具有阻力时，应降低焊接速度，或者应增加焊接电流。
当焊接时，应将眼睛集中在倾斜两侧的钝边缘上，并且应将眼角的余花集中在接缝的另一侧，以考虑其余高度的变化。
氩电弧焊接的特性包括：1 高质量焊缝：由于氩气是一种惰性气体，不会与金属化学反应，因此不会燃烧合金元素，并且氩气不会融化为金属，因此焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此具有良好的保护作用，可以实现更清洁和高质量的焊缝。
2 焊接变形电压低：弧线受到压缩和冷却，弧线的热量，弧热是浓缩的，并且氩弓的温度很高，因此热触摸区域很小，应力和应力和应力和变形在焊接过程中很小，类似于薄零件焊接和管道。
3 宽焊接区域：几乎所有金属材料都可以焊接，特别适用于具有活性化学成分的焊接金属和合金。
资料来源：百度百科全书 - 氩电弧焊接
